Cimatron是面向模具行业最优秀的CAD／CAM软件之一，其数控加工技术一直处于世界领先地位。Cimatron E版本在继承前期版本诸多优点的同时，更融入了人性化、智能化的特点，使得数控编程更加简单易用。此外，Cimatron软件的各模块可以轻松实现设计和加工自动化，大大提高了产品的生产效率。本书以实例为主线，其间进行相关功能或加工技巧的讲解，使读者能够迅速掌握相关操作方法。通过对典型实例的详细解析，引导读者熟悉系统中各种工具的使用方法，掌握各种加工策略的使用范围和方法。

全书内容遵循照工厂实际应用，分为造型与加工编程两大部分。第1章主要介绍二维草图绘制、三维实体建模及三维曲面建模等；第2章主要介绍数控铣削刀具、加工坐标系及数控加工工艺等；第3章至第8章详细介绍了Cimatron E 8.0的各种加工方法及刀路的编辑，包括2.5轴加工、3轴体积铣削加工、清角加工和刀路编辑功能等；第9章主要介绍实际生产中的典型实例。

本书不仅对Cimatron E 8.0的混合造型手段进行了针对性的讲述，更对Cimatron E 8.0的铣削加工进行了全面系统的讲解。全书以具有代表性的实例为引导，在造型中强调建模过程的多样化；在加工中突出通用加工知识的讲解及编程实战提高。

全书共9章，主要内容包括Cimatron E 8.0的混合造型手段、数控加工的基础知识、Cimatron E 8.0的各种加工方法及刀路的编辑(包括2.5轴加工、3轴体积铣削加工、清角加工和刀路编辑功能等)，通过实际生产中的典型实例讲解系统的实际应用。

本书不仅可以作为高等职业院校计算机辅助设计与制造课程的教材，还可以作为相关工程技术人员的参考书。

第1章　造型设计　1

 1.1　Cimatron E工作环境　1

1.1.1　启动Cimatron E　1

1.1.2　鼠标的使用　2

1.1.3　过滤器功能　3

1.1.4　捕捉点模式　5

1.1.5　测量应用　5

 1.2　草图与曲线　8

1.2.1　草图　9

1.2.2　曲线　12

 1.3　造型工具　15

 1.4　综合实例　16

1.4.1　创建基座零件　16

1.4.2　创建三通接头零件　22

 小结　26

 习题　26

第2章　数控加工的基础知识　28

 2.1　图形交互式数控编程的基本原理　28

2.1.1　CAM编程的基本思路　28

2.1.2　加工造型与设计造型的区别　29

 2.2　数控机床基础知识　31

2.2.1　数控加工坐标系　31

2.2.2　编制数控加工程序　33

2.2.3　数控铣削用夹具与刀具　36

 2.3　CAM中的数控加工工艺　42

2.3.1　数控加工工艺内容的选择　42

2.3.2　数控加工的工艺分析　42

2.3.3　确定定位和夹紧方案　44

2.3.4　确定刀具与工件的相对位置　44

2.3.5　确定切削用量　45

2.3.6　数控加工工序卡片　45

2.3.7　数控加工走刀路线图　46

2.3.8　数控刀具卡片　46

 2.4　顺铣和逆铣对加工的影响　46

 2.5　程序传输　47

2.5.1　串口线路的连接　48

2.5.2　程序传输格式　49

2.5.3　传输软件介绍　49

 小结　51

 习题　51

第3章　Cimatron E 8.0数控编程基础　52

 3.1　Cimatron E 8.0加工综述　52

 3.2　Cimatron E 8.0加工模块操作界面　53

3.2.1　【加工向导】工具栏　54

3.2.2　加工工序管理器　54

3.2.3　加工参数设置栏　56

3.2.4　信息提示区　57

 3.3　数模的输入与加载　57

3.3.1　启动Cimatron E　57

3.3.2　转换过程　58

 3.4　建立加工坐标系　60

3.4.1　根据几何　61

3.4.2　几何中心　61

3.4.3　与平面垂直　62

3.4.4　复制　63

3.4.5　激活坐标系　64

3.4.6　过滤坐标系　65

 3.5　设置刀具　65

3.5.1　刀具管理　66

3.5.2　刀具类型与参数　67

3.5.3　刀具加载　68

 3.6　建立零件与毛坯　70

3.6.1　建立零件　70

3.6.2　创建毛坯　71

 3.7　选择合适的加工方法　72

 3.8　定义驱动图素　72

 3.9　刀路仿真　75

 3.10　后处理　76

 小结　76

 习题　76

第4章　2.5轴加工　77

 4.1　2.5轴加工方法分类　77

 4.2　2.5轴体积铣　78

4.2.1　2.5轴体积铣的走刀方式　78

4.2.2　加工几何的选择定义　80

4.2.3　加工参数　82

4.2.4　典型实例1——环切加工　89

4.2.5　典型实例2——毛坯环切　99

4.2.6　典型实例3——平行切削　103

 4.3　2.5轴轮廓铣　104

4.3.1　2.5轴轮廓铣的走刀方式　104

4.3.2　加工轮廓的定义　105

4.3.3　刀路参数　108

4.3.4 典型实例1——应用开放轮廓铣　111

4.3.5　典型实例2——应用封闭轮廓铣　116

 4.4　钻孔加工　121

4.4.1　创建钻孔程序的步骤　121

4.4.2　典型实例——钻孔加工　123

 小结　125

 习题　125

第5章　3轴体积铣加工　127

 5.1　3轴体积铣加工综述　127

5.1.1　3轴体积铣加工原理　128

5.1.2　3轴体积铣的非传统加工子选项　129

5.1.3　3轴体积铣的传统加工子选项　130

 5.2　3轴体积铣的加工参数　133

5.2.1　3轴体积铣加工对象的定义　133

5.2.2　3轴体积铣的传统加工刀路参数　134

5.2.3　3轴体积铣的非传统加工刀路参数　141

 5.3　综合实例　145

5.3.1　3轴体积铣传统加工　145

5.3.2　3轴体积铣非传统加工　151

 小结　156

 习题　156

第6章　曲面铣　157

 6.1　传统加工曲面铣　157

6.1.1　3D步距　158

6.1.2　平行切削-3D　161

6.1.3　毛坯环切-3D　163

6.1.4　环切-3D　163

6.1.5　层切　165

6.1.6　水平区域平行铣　167

6.1.7　水平区域环切　168

6.1.8　水平区域放射铣　168

6.1.9　垂直区域　170

6.1.10　型腔铣削　170

6.1.11　放射铣削　170

 6.2　曲面铣加工新策略　172

6.2.1　精铣所有　172

6.2.2　根据角度精铣　175

6.2.3　精铣水平区域　176

6.2.4　开放轮廓铣　177

6.2.5　封闭轮廓铣　178

 小结　179

 习题　179

第7章　局部精细加工　180

 7.1　局部精细加工综述　180

 7.2　清根铣　181

 7.3　笔式铣　184

 7.4　区分水平/垂直　186

 7.5　曲面所有区域　189

 7.6　仅水平区域　191

 7.7　垂直区域+曲面所有区域　192

 7.8　仅仅垂直区域　193

 7.9　传统笔式铣　194

 小结　196

 习题　196

第8章　编辑刀路　197

 8.1　移动刀路轨迹　197

8.1.1　线性移动　198

8.1.2　旋转移动　200

8.1.3　镜像移动　201

 8.2　复制刀路轨迹　202

8.2.1　单个复制　202

8.2.2　镜像复制　203

8.2.3　线性阵列　203

8.2.4　旋转阵列　204

 8.3　刀路编辑器　205

 8.4　刀路投影应用　206

 8.5　加工模板　208

8.5.1　保存模板　208

8.5.2　加工模板的应用　209

 8.6　加工设置报告　210

 小结　212

 习题　212

第9章　综合实例　213

 9.1　产品类零件加工　213

 9.2　模具型腔类零件加工　221

 9.3　模具型芯类零件加工　227

 9.4　电极加工　237

 小结　240

 习题　240

参考文献　242