本书以对高职高专人才培养的要求为指导思想，根据模具技术发展对工程技术应用型人才的实际要求，并总结了近几年模具设计与制造专业教学改革的基础上编写的。

本书在分析讲解模具制造和装配的方法、要点方面，始终围绕生产实际，针对生产常见的实际问题和具有代表性的要点、难点进行分析，力图使学习者在学习后能应用于生产实际，解决生产中的类似实际问题，以突出其实用性。

本书取材于生产和教学实践，内容由浅入深，通俗易懂，模具加工、装配和调试内容具体且有可操作性，突出其先进性和典型性。

本书全面、系统地阐述了编制模具机械加工工艺规程的原则和方法，模具制造工艺的基本原理、特点和加工工艺，模具零部件的组装、总装的装配顺序、装配方法、要领以及模具的加工装配方法；国内外先进模具的制造方法和模具生产管理和维护的相关知识。在保证各种加工方法的完整性和系统性的同时，突出工艺方法的适用性和适度性；通过典型模具零件的工艺分析，突出模具制造工艺的综合性。

本书取材于生产和教学实践，内容由浅入深，通俗易懂，是高等职业技术院校模具设计与制造专业教材，也可供模具设计、制造的技术人员参考。

前言

第1章　绪论

　1.1　模具制造技术的现状与发展

　1.2　模具制造的工艺任务

　复习思考题

第2章　模具机械加工工艺规程的编制

　2.1　概述

　2.2　零件的工艺分析

　2.3　毛坯的选择

　2.4　定位基准的选择

　2.5　工艺路线的拟订

　2.6　加工余量的确定

　2.7　工序尺寸及其公差的确定

　2.8　机床与工艺装备的选择

　2.9　切削用量与时间定额的确定

　复习思考题

第3章　模具零件的机械加工

　3.1　模具零件的类型

　3.2　模架的加工

　3.3　模具工作零件的加工

　3.4　型腔表面的硬化处理

　3.5　模具工作零件的工艺路线

　复习思考题

第4章　特种加工

　4.1　电火花加工

　4.2　电火花线切割加工

　4.3　电化学及化学加工

　复习思考题

第5章　模具工作零件的其他成形方法

　5.1　挤压成形

　5.2　铸造成形

　5.3　爆炸成形

　5.4　电液成形

　5.5　电磁成形

　5.6　液压成形（等压成形）

　5.7　合成树脂模具的制造

　复习思考题

第6章　模具的研抛

　6.1　研磨与抛光

　6.2　电解修磨抛光

　6.3　超精研抛

　6.4　超声波抛光

　6.5　挤压珩磨

　复习思考题

第7章　模具工艺规程设计

　7.1　基本概念

　7.2　模具的加工质量与经济性

　7.3　审查图样、选择毛坯

　7.4　工件的装夹

　7.5　典型模具零件的加工工艺分析

　复习思考题

第8章　模具装配

　8.1　概述

　8.2　装配尺寸链和装配工艺方法

　8.3　模具零件的固定方法

　8.4　间隙（壁厚）的控制方法

　8.5　冲压模装配

　8.6　塑料模的装配

　复习思考题

第9章　模具先进制造技术

　9.1　模具高速切削技术

　9.2　模具快速成形技术

　复习思考题

第10章　模具制造的管理

　10.1　模具标准化

　10.2　模具使用与维护

　10.3　模具维修

　10.4　模具生产技术管理

　10.5　现代模具制造生产管理

　复习思考题

参考文献