《蜂窝紧凑结构螺旋板换热器设计及应用》由宋虎堂、李多民、李培宁和黄振海著,作者详细介绍了这种新型换热器的结构特点,采用数值模拟和试验验证方法对这种换热器结构内部流体流动和传热情况以及结构的强度进行了分析研究,为该换热器传热面设计计算及强度设计计算提供了手段。
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书名 | 蜂窝紧凑结构螺旋板换热器设计及应用 |
分类 | 科学技术-工业科技-化学工业 |
作者 | 宋虎堂//李多民//李培宁//黄振海 |
出版社 | 化学工业出版社 |
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简介 | 编辑推荐 《蜂窝紧凑结构螺旋板换热器设计及应用》由宋虎堂、李多民、李培宁和黄振海著,作者详细介绍了这种新型换热器的结构特点,采用数值模拟和试验验证方法对这种换热器结构内部流体流动和传热情况以及结构的强度进行了分析研究,为该换热器传热面设计计算及强度设计计算提供了手段。 内容推荐 《蜂窝紧凑结构螺旋板换热器设计及应用》由宋虎堂、李多民、李培宁和黄振海著,作者结合多年工作经验及研究成果,介绍了蜂窝结构螺旋板紧凑换热器的研究进展及这种换热器的结构特点、强度及其流体传热数值模拟方法,并采用数值模拟和试验验证方法对这种新型换热器结构内部流体流动和传热情况以及结构的强度进行了分析研究,为蜂窝螺旋板换热器传热面设计计算及强度计算提供了手段,同时介绍了蜂窝紧凑结构螺旋板换热器的工业应用前景。 《蜂窝紧凑结构螺旋板换热器设计及应用》共有6章,内容丰富详尽,可供石油化工企业传热制冷等各有关专业设计、制造使用参考,也可供高等院校、科研院所研究人员阅读参考 目录 第1章 绪论 1.1 引言 1.2 螺旋板换热器的研究进展 1.2.1 占构形式及其特点 1.2.2 结构设计的研究进展 1.3 流体传热数值模拟技术的发展 1.3.1 有限差分法 1.3.2 有限容积法 1.3.3 有限单元法 1.4 夹层结构传热研究进展 1.5 周期性充分发展流传热技术 1.6 蜂窝紧凑结构螺旋板换热器开发研究意义 第2章 创建蜂窝紧凑结构螺旋板换热器的构思 2.1 引言 2.2 板式换热器、螺旋板换热器及板翅式换热器的比较 2.2.1 板式换热器 2.2.2 螺旋板换热器 2.2.3 板翅式换热器 2.3 集螺旋板、板式及板翅式换热器优越性为一体的蜂窝紧凑结构螺旋板换热器的构思 2.4 蜂窝螺旋板蜂窝结构与板翅式紧凑换热器蜂窝结构的比较 2.5 蜂窝紧凑结构螺旋板换热器的结构特点及优越性 2.5.1 结构强度 2.5.2 传热效率 2.5.3 结构紧凑度 2.6 蜂窝紧凑结构螺旋板换热器设计制造技术的研究 2.6.1 蜂窝紧凑结构螺旋板换热器的总体设计 2.6.2 凹凸波纹螺旋板的设计制造技术的研究 2.6.3 蜂窝螺旋板的卷制技术的研究 2.6.4 传热设计中的关键技术 2.6.5 蜂窝紧凑螺旋板强度设计及板材的选择 2.6.6 螺旋板板薄引起的换热器两端封闭的结构设计问题 第3章 蜂窝状螺旋板换热器螺旋板凹坑结构尺寸与强度 3.1 引言 3.2 蜂窝螺旋板之间受力状态分析 3.3 应用ASME第Ⅷ卷第1册附录17进行强度设计的探讨 3.3.1 蜂窝螺旋板强度采用ASME第Ⅷ卷第1册附录17进行设计的方法与结果 3.3.2 蜂窝密度与尺寸的限制 3.3.3 基于平板理论的.ASME方法用于蜂窝螺旋板是过分保守的 3.4 应用ASME第Ⅷ卷第2册5.2章的方法进行蜂窝螺旋板强度计算的探讨 3.4.1 ASME第Ⅷ卷第2册的概况 3.4.2 本书结构采用三种塑性垮塌载荷分析法适用性的分析论证 3.5 极限分析实例及计算结果 3.5.1 实例结构形状及尺寸 3.5.2 蜂窝螺旋板受载直至塑性垮塌过程的数值模拟及结构破坏机理分析 3.5.3 不同实例结构允许载荷的计算结果汇总表 3.5.4 许用载荷计算结果的分析与评论 第4章 蜂窝状螺旋板换热器流体传热的数值模拟 4.1 引言 4.2 基于周期发展流模型的数值模拟对流传热技术 4.3 蜂窝螺旋板模型简化及网络划分 4.3.1 模型简化 4.3.2 网络划分 4.4 螺旋通道弯曲度对传热的影响 4.4.1 无扰流件圆弧通道弯曲度对流体及传热效果的影响 4.4.2 带短圆管状扰流件的弯曲通道弯曲曲率对传热的影响 4.5 螺旋通道宽度H对传热及压力降的影响 4.6 扰流件排布对传热的影响 4.6.1 扰流件的排布和模型 4.6.2 圆筒扰流件流场的研究 4.6.3 圆筒扰流件两种排布的温度场 4.6.4 圆筒扰流件间距对传热及压降的影响 4.6.5 扰流件密度相同时不同排布的Nu(Nu)0及△p(△p)0 4.6.6 扰流件排列方式及LD的选择 4.7 短圆筒状扰流件锥度对传热及压降的影响 4.8 内、外层板壁均有凹坑对传热及压降的影响 4.8.1 内、外层板均有凹坑夹层结构作周期性流计算时采用的半凹坑周期性单元 4.8.2 流场分布 4.8.3 温度场 4.8.4 两板均带有凹坑对Nu的影响 4.8.5 两板均带有凹坑对压力降的影响 4.9 采用单流道结构模型实验验证 4.9.1 单流道实验模型 4.9.2 实验方法及步骤 4.9.3 实验测量与数据处理 4.9.4 数值模拟结果 4.9.5 单流道结论 第5章 蜂窝螺旋板换热器模型制造的实践及其传热计算的试验验证 5.1 引言 5.2 蜂窝螺旋板换热器制造关键技术探讨 5.2.1 蜂窝螺旋板的成形工艺 5.2.2 蜂窝板的卷制成形工艺 5.2.3 端部连接 5.3 实验模型设计制造 5.3.1 换热器模型设计 5.3.2 制造及成品检验 5.4 换热器模型实验验证 5.4.1 验证方法及技术路线 5.4.2 实验模型及实测数据 5.5 换热器模型数值模拟 5.5.1 传热基本理论 5.5.2 模拟计算 5.6 模型换热器验证结论 5.6.1 实测数据与模拟结果对比 5.6.2 蜂窝螺旋板换热器的换热性能 第6章 蜂窝紧凑结构螺旋板换热器的工业应用 6.1 高效紧凑式换热器的工业应用 6.2 蜂窝紧凑结构螺旋板换热器的工业应用展望 6.2.1 蜂窝紧凑结构螺旋板式换热器的优越性 6.2.2 蜂窝紧凑结构螺旋板式换热器的应用可行性 6.2.3 蜂窝紧凑结构螺旋板换热器的工业应用展望 附录 符号表 参考文献 |
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