程美主编的这本《模具材料与热处理》共分7个单元，包括金属材料组织结构的检测，金属材料性能检测，金属材料的选用，机械零部件的选用与处理，冷作模具钢的选用与处理，热作模具钢的选用与处理，塑料模具钢的选用与处理。各单元依据案例教学法的原理，在讲述必要理论知识的基础上，精心安排了具有代表性的实例，有利于读者在学习理论的基础上，兴趣盎然地进行技能训练。

程美主编的这本《模具材料与热处理》共分7个单元，主要内容包括金属材料组织结构的检测，金属材料性能检测，金属材料的选用，机械零部件材料的选用与处理，冷作模具钢的选用与处理，热作模具钢的选用与处理，塑料模具钢的选用与处理。

《模具材料与热处理》编写时注重理论与实践的有机结合，力求以基础理论的应用为目的、以够用为度，配置大量案例分析，并收录了部分实验，有利于学做合一，实用性较强。

本书可作为中等职业学校模具制造技术专业教材，也可作为从事模具材料热处理的一线操作工人的学习资料，还可作为从事材料课程教学的教师及相关工程技术人员的参考资料。

单元1　金属材料组织结构的检测　1

 一、基础知识　1

1.金属的晶体结构　1

2.金属的结晶　3

3.合金的晶体结构与结晶　4

4.铁碳合金　6

 二、技能训练——铁碳合金平衡组织观察　12

1.金相显微镜的操作　12

2.试样制备　14

3.金相显微组织的观察　16

 三、知识拓展——钢铁是怎样炼成的　17

单元2　金属材料性能的检测　21

 一、基础知识　21

1.金属材料的力学性能　21

2.金属材料的物理和化学性能　24

3.金属材料的工艺性能　24

 二、技能训练——材料的硬度试验　25

1.洛氏硬度试验　25

2.布氏硬度试验　27

 三、知识拓展——钢的火花鉴别　31

1.火花鉴别法　32

2.点滴试验法　34

3.注意事项　36

单元3　金属材料的选用　37

 一、基础知识　37

1.钢铁材料的分类及牌号　37

2.非合金钢　44

3.合金钢　47

4.铸铁　52

5.金属材料的选用　56

 二、技能训练——齿轮材料的选用　62

1.机床齿轮　62

2.汽车、拖拉机齿轮　63

 三、拓展知识——材料选用在机械工程中的地位　64

1.材料选用与机械设计　64

2.材料选用与机械制造　65

单元4　机械零部件材料的选用与处理　66

 一、基础知识　66

1.钢在温度变化时的转变　66

2.钢的热处理　72

3.热处理工艺制订原则与程序　81

 二、技能训练——圆板牙的材料选用与热处理　86

1.工作条件及技术要求　87

2.选材　87

3.生产工艺路线　87

 三、拓展知识——热处理检验规范　88

1.硬度检验　88

2.金相试验　90

3.热处理过程控制　94

4.技术与工艺文件资料要求　101

单元5　冷作模具钢的选用与处理　102

 一、基础知识　102

1.模具材料的分类及性能要求　102

2.冷作模具钢的选用　104

3.冷作模具钢的热处理　106

4.冷作模具钢的热处理工艺　107

 二、技能训练——硅钢片冲裁模凹模材料的选用与热处理　112

1.选材　112

2.加工路线　112

 三、拓展知识——模具热处理发展趋势　113

1.模具的真空热处理技术　113

2.模具的表面处理技术　113

3.模具材料的预硬化技术　114

单元6　热作模具钢的选用与处理　115

 一、基础知识　115

1.热作模具钢的选用　115

2.热作模具钢的热处理工艺　116

 二、技能训练——转向节热锻模材料的选用与热处理　125

1.选材　125

2.热处理　126

 三、拓展知识——模具热处理的缺陷分析及防止措施　127

1.模具热处理的畸变方式及控制　127

2.模具热处理常见缺陷分析及防止措施　131

单元7　塑料模具钢的选用与处理　133

 一、理论知识　133

1.塑料模具钢的选用　133

2.塑料模具的热处理　134

3.塑料模具的热处理工艺　136

 二、技能训练——常见塑料模具钢的热处理工艺　137

 三、拓展知识——提高模具性能和寿命的途径　138

1.高强韧模具材料的热处理工艺及应用效果　138

2.模具的强韧化处理工艺及应用实例　140

3.模具表面强化技术及应用实例　141

4.表面强化方法的选择原则　142

5.表面强化技术的应用　142

参考文献　144