为适应数控技术技能型人才培养的要求，本书力求紧跟现代数控加工技术的步伐，以介绍数控加工编程和操作为主，阐述了数控车床、数控铣床和加工中心的编程和操作。

本书技术内容先进，适应经济社会发展和科技进步的需要；紧密联系生产实际，与职业资格标准相互衔接，针对性强；体系设计合理，循序渐进，条理清楚，图文并茂，可读性强。

本书既可以作为高职高专院校数控专业、模具专业、机电一体化专业、机械设计制造及自动化专业的数控加工编程教材、上机实训教材和教师的教学参考书，也可供广大数控加工爱好者和数控加工编程人员参考。

本书按数控加工国家职业技能鉴定标准要求，结合编者多年从事数控加工教学、实训及生产积累的经验，突出数控实训特点，讲解了数控机床加工基础及数控车床、数控铣床和加工中心的编程与操作，并辅以大量的数控编程与操作实训。

本书既可作为高职高专院校数控专业、模具专业、机电一体化专业、机械设计制造及自动化专业的数控加工编程教材，也可作为广大数控加工从业人员的参考用书。

前言

第1章　数控技术简介

 1.1　数控机床的发展

1.1.1　数控机床的产生与发展

1.1.2　数控机床的发展趋势

1.1.3　我国数控技术的现状

 1.2　数控机床的工作原理及基本组成

1.2.1　数控机床的工作原理

1.2.2　数控机床的组成

1.2.3　数控机床的工作过程

 1.3　数控机床的分类

1.3.1　按机床运动的控制轨迹分类

1.3.2　按伺服控制的方式分类

1.3.3　按工艺用途分类

1.3.4　按加工方式分类

1.3.5　按控制坐标轴数分类

 1.4　数控机床和数控加工的特点

　 1.4.1　数控机床的特点

　 1.4.2　数控加工的特点

 1.5　典型数控系统简介

　 1.5.1　FANUC数控系统

　 1.5.2　SIEMENS数控系统

　1.6　练习题

第2章　数控机床加工程序编制基础

　2.1　数控机床坐标系

2.1.1　机床坐标系及运动方向

2.1.2　机床坐标系原点与机床参考点

2.1.3　工件坐标系

2.1.4　绝对坐标系与相对坐标系

　2.2　数控加工工艺设计

2.2.1　数控加工工艺主要内容

2.2.2　加工工序的编排原则

2.2.3　零件的结构工艺性分析

2.2.4　加工路线的确定

2.2.5　对刀点和换刀点位置的确定

2.2.6　数值处理

2.2.7　数控加工工艺文件

　2.3　数控机床刀具的选择

　 2.3.1　刀具的材料及其选用

　 2.3.2　数控刀具的种类及特点

　 2.3.3　机夹式可转位刀具

　 2.3.4　数控刀具的选择

　2.4　数控程序编制的概念

　 2.4.1　数控程序编制的方法

　 2.4.2　程序编制的格式

　 2.4.3　基本代码

　2.5　常用编程指令

2.5.1　绝对尺寸与增量尺寸指令

2.5.2　坐标轴运动指令

2.5.3　其他常用指令

　2.6　练习题

第3章　数控车床编程与操作

　3.1 数控车床加工概述

　 3.1.1　数控车床加工对象

　 3.1.2　数控车床编程特点

　 3.1.3　数控车床的主要类型和技术参数

　3.2　数控车床加工工艺简介

3.2.1　数控车削加工切削用量选择

3.2.2　数控车削加工的装夹与定位

3.2.3　数控车床的刀具补偿

　3.3　数控车床程序编制

　 3.3.1 FANUC系统数控车床加工基本指令

　 3.3.2　单一循环指令

　 3.3.3　复合循环指令

　 3.3.4　螺纹切削指令

　 3.3.5　数控车床加工程序综合实例

　3.4　数控车床操作及实训

　 3.4.1　数控车床操作规程

　 3.4.2　FANUC 0i系统数控车床的