FX系列PLC因具有体积小、价格适中、响应时间短及丰富的扩展模块的优点，故广泛用于各行各业及学校教学。PLC常常作为控制单台机器的主控制器，且可扩展多功能的扩展模块，如A/D及D/A模块、位置控制模块及高速脉冲控制模块，所以PLC可作为多样式的控制器。现今各产业为降低设备投资及管理成本都利用链接、通信及计算机监控来提升设备性能并降低设备成本，所以PLC的链接、通信及计算机监控的应用市场前景很好。本书将针对上述的应用详细介绍，主要内容包括：第一篇：链接运行；第二篇：串行口的通信；第三篇：EXCEL下的监控；第四篇：VB图形监控系统。

本书以日本三菱电动机有限公司生产的FX系列PLC为参考机型。从实际应用角度出发，通过典型的工程实例，系统地介绍了PLC常用的网络功能、EXCEL下的监控功能及应用VB实现图形监控功能等内容。理论联系实际，注重实用，使读者能够举一反三，掌握PLC控制及图形监控的基础核心内容。

本书针对性强，强调实践，可操作性好。可作为高职院校及高等工科院校电气工程、自动化、机电一体化及相关专业的教学用书，也可作为从事PLC设计开发及现场维护的工程技术人员的参考资料。

第一篇 链接运行

第1章 概述3

第2章 PLC的并行链接运行5

2.1 使用范围5

2.2 模块的选择及配线方式6

2.2.1 模块的选择6

2.2.2 配线方式8

2.3 程序设计及实例分析10

第3章 PLC的网络运行14

3.1 研究背景14

3.2 模块的选择及配线方式15

3.2.1 模块的选择15

3.2.2 配线方式15

3.3 程序设计及实例分析17

第二篇 串行口的通信

第4章 前言27

第5章 串行通信28

5.1 串行通信的电气规范28

5.2 ASCⅡ码29

5.3 串行口的引脚定义30

5.4 RS-485及RS-422的串行通信31

5.5 串行通信的参数32

5.6 错误的预防34

第6章 无协议通信36

6.1 指令的应用36

6.2 模块的选择及配线方式39

6.3 通信参数的设置41

6.4 使用485模块的使用实例46

6.5 232模块的使用实例50

6.5.1 232模块的使用50

6.5.2 实例分析52

第7章 232ⅠF模块的通信56

7.1 配线56

7.2 缓冲寄存器57

7.3 通信的流程63

7.4 实例分析65

第三篇 EXCEL下的监控

第8章 前言71

第9章 SW3D5FCSKPE的使用73

9.1 SW3D5FCSKPE的安装73

9.2 SW3D5FCSKPE的使用74

第10章 SW3D5FOLEXE的使用78

第11章 监控实例分析83

11.1 单台PLC的监控实例83

11.2 8台PLC的监控实例分析88

11.2.1 集中监控的建立88

11.2.2 实例分析89

第12章 本篇小结93

第四篇 VB图形监控系统

第13章 前言97

第14章 VB的概述101

14.1 控件101

14.2 变量106

14.3 叙述107

第15章 MSComm元件的介绍113

15.1 MSComm控制项的引用步骤113

15.2 MSComm控制项的属性114

第16章 PLC计算机通信模式的配线117

第17章 PLC的通信120

17.1 通信参数的项目120

17.2 PLC的通信设置121

17.3 PLC通信数据的形式124

17.3.1 分类124

17.3.2 意义126

第18章 形式1的单元操作129

18.1 PLC端129

18.2 BR指令的操作130

18.2.1 VB端的程序130

18.2.2 通信数据正确时132

18.2.3 通信数据错误时134

18.3 WR指令的操作135

18.3.1 VB端的程序135

18.3.2 通信数据正确时135

18.3.3 通信数据错误时137

18.4 BW指令的操作137

18.4.1 VB端的程序137

18.4.2 通信数据正确时138

18.4.3 通信数据错误时140

18.5 WW指令的操作141

18.5.1 VB端的程序141

18.5.2 通信数据正确时141

18.5.3 通信数据错误时142

18.6 BT及WT指令的操作142

18.7 RR及RS指令的操作143

18.8 PC指令的操作145

18.9 GW指令的操作145

18.10 PLC的On-demand功能146

18.11 TT指令的操作149

第19章 形式4的单元操作150

19.1 PLC端150

19.2 VB端的程序151

19.3 通信数据正确时152

19.4 通信数据错误时154

第20章 用于监控的程序156

20.1 chksum程序158

20.2 stx_chk程序160

20.3 hex_doc程序162

20.4 doc_hex程序163

20.5 hex_bit程序164

20.6 hex4_doc_mux程序166

20.7 hex8_doc_mux程序168

20.8 doc_hex4_mux程序170

20.9 doc_hex8_mux程序171

第21章 读取时机175

21.1 延迟式175

21.2 检测式177

21.3 事件式178

21.4 响应时间179

21.4.1 半双工180

21.4.2 全双工(Ⅰ)182

21.4.3 全双工(Ⅱ)183

21.4.4 比较185

第22章 监控系统186

22.1 循环检测186

22.1.1 半双工时186

22.1.2 全双工(Ⅰ)时188

22.1.3 全双工(Ⅱ)193

22.2 接收数据的确认195

22.2.1 半双工时195

22.2.2 全双工(Ⅰ)时196

22.2.3 全双工(Ⅱ)时196

22.3 通信次数的确认197

22.3.1 警示对话框197

22.3.2 警示灯号198

第23章 控制系统201

23.1 监控初始的通信确认201

23.1.1 写入指令的应用201

23.1.2 TT指令的应用203

23.2 写入位元件的对话框204

23.3 写入word元件的对话框208

第24章 监控画面的显示214

24.1 逐步式214

24.2 管道式219

第25章 可视化的图形监控229

25.1 建立监控元件表231

25.2 图形的建立236

25.3 VB监控画面的设计238

25.4 半双工的图形监控系统244

25.5 全双工(Ⅰ)的图形监控系统258

25.6 全双工(Ⅱ)的图形监控系统259

第26章 网络的应用263

26.1 Winsock的简介263

26.2 Winsock的使用方法266

26.2.1 伺服端267

26.2.2 浏览端270

26.2.3 执行272

26.3 Winsock与监控系统272

26.3.1 伺服端273

26.3.2 浏览端276

26.3.3 执行279

26.4 网络化的监控实例279

26.4.1 伺服端279

26.4.2 浏览端281

26.4.3 执行283

附录A 本书光盘内容285

附录B ASCⅡ码表286

附录C 各指令的最多元件数288

附录D 各指令适用的元件范围289

附录E PLC形式代码表290

附录F 错误码291

参考文献292第一篇 链接运行

第1章 概述3

第2章 PLC的并行链接运行5

2.1 使用范围5

2.2 模块的选择及配线方式6

2.2.1 模块的选择6

2.2.2 配线方式8

2.3 程序设计及实例分析10

第3章 PLC的网络运行14

3.1 研究背景14

3.2 模块的选择及配线方式15

3.2.1 模块的选择15

3.2.2 配线方式15

3.3 程序设计及实例分析17

第二篇 串行口的通信

第4章 前言27

第5章 串行通信28

5.1 串行通信的电气规范28

5.2 ASCⅡ码29

5.3 串行口的引脚定义30

5.4 RS-485及RS-422的串行通信31

5.5 串行通信的参数32

5.6 错误的预防34

第6章 无协议通信36

6.1 指令的应用36

6.2 模块的选择及配线方式39

6.3 通信参数的设置41

6.4 使用485模块的使用实例46

6.5 232模块的使用实例50

6.5.1 232模块的使用50

6.5.2 实例分析52

第7章 232ⅠF模块的通信56

7.1 配线56

7.2 缓冲寄存器57

7.3 通信的流程63

7.4 实例分析65

第三篇 EXCEL下的监控

第8章 前言71

第9章 SW3D5FCSKPE的使用73

9.1 SW3D5FCSKPE的安装73

9.2 SW3D5FCSKPE的使用74

第10章 SW3D5FOLEXE的使用78

第11章 监控实例分析83

11.1 单台PLC的监控实例83

11.2 8台PLC的监控实例分析88

11.2.1 集中监控的建立88

11.2.2 实例分析89

第12章 本篇小结93

第四篇 VB图形监控系统

第13章 前言97

第14章 VB的概述101

14.1 控件101

14.2 变量106

14.3 叙述107

第15章 MSComm元件的介绍113

15.1 MSComm控制项的引用步骤113

15.2 MSComm控制项的属性114

第16章 PLC计算机通信模式的配线117

第17章 PLC的通信120

17.1 通信参数的项目120

17.2 PLC的通信设置121

17.3 PLC通信数据的形式124

17.3.1 分类124

17.3.2 意义126

第18章 形式1的单元操作129

18.1 PLC端129

18.2 BR指令的操作130

18.2.1 VB端的程序130

18.2.2 通信数据正确时132

18.2.3 通信数据错误时134

18.3 WR指令的操作135

18.3.1 VB端的程序135

18.3.2 通信数据正确时135

18.3.3 通信数据错误时137

18.4 BW指令的操作137

18.4.1 VB端的程序137

18.4.2 通信数据正确时138

18.4.3 通信数据错误时140

18.5 WW指令的操作141

18.5.1 VB端的程序141

18.5.2 通信数据正确时141

18.5.3 通信数据错误时142

18.6 BT及WT指令的操作142

18.7 RR及RS指令的操作143

18.8 PC指令的操作145

18.9 GW指令的操作145

18.10 PLC的On-demand功能146

18.11 TT指令的操作149

第19章 形式4的单元操作150

19.1 PLC端150

19.2 VB端的程序151

19.3 通信数据正确时152

19.4 通信数据错误时154

第20章 用于监控的程序156

20.1 chksum程序158

20.2 stx_chk程序160

20.3 hex_doc程序162

20.4 doc_hex程序163

20.5 hex_bit程序164

20.6 hex4_doc_mux程序166

20.7 hex8_doc_mux程序168

20.8 doc_hex4_mux程序170

20.9 doc_hex8_mux程序171

第21章 读取时机175

21.1 延迟式175

21.2 检测式177

21.3 事件式178

21.4 响应时间179

21.4.1 半双工180

21.4.2 全双工(Ⅰ)182

21.4.3 全双工(Ⅱ)183

21.4.4 比较185

第22章 监控系统186

22.1 循环检测186

22.1.1 半双工时186

22.1.2 全双工(Ⅰ)时188

22.1.3 全双工(Ⅱ)193

22.2 接收数据的确认195

22.2.1 半双工时195

22.2.2 全双工(Ⅰ)时196

22.2.3 全双工(Ⅱ)时196

22.3 通信次数的确认197

22.3.1 警示对话框197

22.3.2 警示灯号198

第23章 控制系统201

23.1 监控初始的通信确认201

23.1.1 写入指令的应用201

23.1.2 TT指令的应用203

23.2 写入位元件的对话框204

23.3 写入word元件的对话框208

第24章 监控画面的显示214

24.1 逐步式214

24.2 管道式219

第25章 可视化的图形监控229

25.1 建立监控元件表231

25.2 图形的建立236

25.3 VB监控画面的设计238

25.4 半双工的图形监控系统244

25.5 全双工(Ⅰ)的图形监控系统258

25.6 全双工(Ⅱ)的图形监控系统259

第26章 网络的应用263

26.1 Winsock的简介263

26.2 Winsock的使用方法266

26.2.1 伺服端267

26.2.2 浏览端270

26.2.3 执行272

26.3 Winsock与监控系统272

26.3.1 伺服端273

26.3.2 浏览端276

26.3.3 执行279

26.4 网络化的监控实例279

26.4.1 伺服端279

26.4.2 浏览端281

26.4.3 执行283

附录A 本书光盘内容285

附录B ASCⅡ码表286

附录C 各指令的最多元件数288

附录D 各指令适用的元件范围289

附录E PLC形式代码表290

附录F 错误码291

参考文献292