一个企业的“成功”与“失败”,端赖掌舵者(经营决策者)的睿智与决断,除了必须要时时存有经营危机意识外,另外必须适用各种管理手法来强化“企业体质”。3Q7S活动的推行,是一不断循环提升的PDCA过程,是通过对工场物质环境的改善,达到改善人们的思维过程,强化企业管理体系,是循环不断地,某种程度上也就是持续改进。3Q7S活动可以说它是ISO质量管理体系标准的补充,其实也可以自算作它的一个组成部分。它通过全员的参与,发现各种不合理现象,建立以“质量”为中心的管理制度,也即是达到最顾客满意,这方面3Q7S活动与ISO质量管理体系标准是殊途同归的。
一个企业形象、产品形象很好的工厂,在3Q7S方面一定具有相当的水准;同样的一个管理上轨道的企业,3Q7S方面也绝不落人后,所谓“管理”就是点点滴滴的合理化,3Q7S活动事实上就是一个合理化的管理,也是一个企业永续经营不可或缺的基础。
在推广3Q7S的活动中,所适用的各种方法与技巧,其实就是一种合理化的工具,也是一种培养制度与人才最佳的途径,随着3Q7S活动的推动,可建立起经营者、管理者、作业者共识的管理语言,也让工厂或企业持续不断地合理化,进一步奠定管理的根基。
日本的品质改善专家今井正明曾说过,所有企业,都必须从事三项赚取利润的主要活动:开发、生产、销售。而现场正是这些活动发生的场所,现场是整个制造业的中心,是改善的源地。工业大国日本,为了强化其经营体质,各行各业如火如荼地推行5S活动(3Q7S的前身),“例如生产汽车收音机、通信机器的MⅡYAKO公司,生产玉米粉、葡萄糖等的日本食品化工……等等”,对于任何不合理的现象,均列为改善的对象,从办公室的文卷档案到生产现场的物品、手工用具、机器设备、料架、模具甚至环境清洁等均彻底的活用5S的观念与手法,对于效率、品质、交期、成本、安全等项目的改善活动不遗余力。后来,5S又加上“安全”、“行为”就是现在我们说的7S,目前3Q7S活动的实施在日本已经蔚为一股风潮,也形成了业界各级管理普遍具有的最基本的管理理念:一流的企业一定是3Q7S实施得非常彻底的企业。
谈品质、提效率,必须是以7S作为根本。国内企业界的经营者近几年有机会到日本考察或与日本公司接触,也意识到推动3Q7S活动的重要性,尤其是7S作为一个很简单的观念,易懂、易行,只要高层的经营管理者有导人的决心与推行的魄力,很容易在一个企业中生根发芽。“工欲善其事,必先利其器。”现场管理的好坏,一方面取决于现场员工的意识,另一方面取决于对现场管理工具的掌握。我们认为,7S(整理、整顿、清扫、清洁、素养、行为、安全)是进行有效现场管理的最重要的方面。
近年来,很多企业在经营困境中,高层经营管理所感受到的不外乎“人力不足啦!”“人才难寻啦!”“员工向心力不足啦!”“人员愈来愈难管理啦!”等等,事实上,不可讳言的,企业正面临一个经济的转型期,面对外来的竞争压力与内部的经营管理危机,如何评估公司内、外部的资源,化危机为转机,走出自己的一片天空,应是当务之急。我们知道,经营企业,就像盖房子,绝不可能一步登天,必须先打稳“地基”,然后再一层一层往上架,根基如果不稳就有随时倒塌的可能,那么如何为自己的企业打下根基呢?
许多企业的高层经营管理者,以为只要引进自动化的机器设备、加强研究发展或电脑化就可以强化经营体质,其实这只是强化经营体质的一部份而已,不是全部。一个企业体质要转变或扎根,非得经过一个管理的合理化过程不可,从这合理化的过程中,上至经营者,下至一般员工,均可体会到其真正的意义,无论是组织、人事管理、生产管理、品质管理等均须在这合理化的过程中建立起适合本企业文化背景环境的管理制度,而最重要的是,这过程的掌舵者必须是高层经营管理者,参与者是所有员工、管理人员,经由不断的沟通而达成整体的共识,而这点点滴滴的合理化过程中所建立的各项制度就可以奠定企业的根基,也可作为日后发展的有利条件。放眼企业,经营企业绝无法宝,愈是体会深刻的人愈能了解,经营者的前瞻性眼光、使命感,配合智能性的策略规划,再加上内部管理的合理化、制度化,就是一个企业成功的不二法门,但这都是一点一滴累积而成的——“积沙成塔”而已。刘备在三国演义中,历经了无数的战役全力经营蜀汉,在临死之前却仍不忘告诉后主“勿以善小而不为,勿以恶小而为之”,除了其“三顾茅庐”的高超眼光外,其点点滴滴的合理化管理,应是其成就事业的根本。
在国内,许多企业引以为傲的是公司的技术,在乎的是生产产品的状况,至于工厂乱不乱,环境脏不脏,设备的管理情形,并没有投入很多的心血来管理,但是“外行人看热闹,内行人看门道”,在品质意义、管理意义高涨的今天,客户在下订单前往往会做工厂的评估,3Q7S做得不好的工厂,有经验的客户往往一见即知,那么他怎么会把他的产品放心的交给3Q7S做得差的工厂生产呢?
由于3Q7S的活动可以帮助企业提高产品的形象,有效的贯彻经营者的经营管理理念,强化了企业经营管理的体质,而且是公司内各阶层及各部门由上至下参与的结果,因而建立了上下一体的经营意义。改善的观念与做法于不知不觉中产生与形成,激发了员工的工作潜能。因此,3Q7S活动的推行,已经在许多企业内部列为年度的经营方针与管理的重点,尤其是高层经营管理者,他们已能深切的体会到“什么样的企业才是一流的企业?”它有什么样的特征?它的内部管理如何?我的企业到底应加入什么样的“催化剂”才能再度展现活力?诸如此类的问题都可在3Q7S活动中得到一个共通性的解答。于是3Q7S活动在现场管理中得到了广泛的运用。
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在企业经营瞬息万变且竞争日趋激烈的今日,“适者生存”的时代已经来临,能洞察经营先机者才能立足于竞争之林,如果一味地追求经营秘方或管理绝招,很容易造成好高骛远、舍近求远的做法,导致企业经营的危机。一个企业的“成功”与“失败”,依赖掌舵者(经营决策者)的睿智与决断,除了必须要时时存有经营危机意识外,还必须适用各种管理手法来强化“企业体质”。
“人无远虑,必有近忧”,“等待”的企业是无法突破困境的,唯有先期掌握各种讯息、情报,做好各种准备工作,以不变应万变;当别人还在等待时,您已经往前跑了一大步,如此,您才是一个成功的经营者。当然,企业成功的条件必须是“人”与“制度”的妥善结合,一个没有制度化的企业,无论“人”再怎么优秀,也是很难长治久安的。同样的,一个有制度化的企业,如果“人”不能妥善养成并运用制度,則制度终究会老化而不能符合实际妁需要,唯有高层经营管理者在正确的经营理念引导下,结合其经营策略与内部资源:人、制度、方法、设备、资金等,将各种经营上或管理上的各项问题予以合理化,当合理化的程度愈高时,也就代表管理的根基愈扎实,而无论是制度化或合理化,3Q7S可以说是根本中的根本。
3Q7S“整理、整顿、清扫、清洁、行为、教养、安全(7S),好员工、好公司、好产品(3Q)”在企业管理中,可以说是一双推动企业前进的手,面对着日日与我们为伍的工作环境,成本过高、效率欠佳、品质不良、劳力不足……等问题,若不冷静地加以分析与检讨,我们实在很难突破现状,而3Q7S就是突破现状与解决这些问题的左右手,因为问题的发生有其潜在与显在的因素,我们必须找出问题发生的根源,才能对症下药。一般而言,7S管理不佳的工厂或企业,往往是问题发生、浪费频繁的源头,因此管理比较不容易步上正轨,而透过3Q7S活动的推广,可以将这些问题透明化并加以彻底的解决。
在推广3Q7S的活动中,所适用的各种方法与技巧,其实就是一种合理化的工具,也是一种培养制度与人才最佳的途径。随着3Q7S活动的推动,可建立起经营者、管理者、作业者共识的管理语言,也让工厂或企业持续不断的合理化,进一步奠定管理的根基。
最后,期望本书的出版能对您今后的管理工作有所助益(在中国总裁培训网www.CHINACEOT.COM上有本人”3Q7S”课程的录像及培训教材,可下载)。
袁公明
2008年春于深圳
第一次接触科建管理顾问公司总经理/台湾品质管制学会理事陈汉栋先生,还是在20世纪90年代初的一次“5S管理及推行实务”的培训讲座上,陈老师生动有趣地介绍及相关实操,使我深刻地掌握了这门企业和工厂现场管理非常有用的工具——5S。
1994年接触到IS09000以后,又受启蒙老师——现深圳市IS09000协会会长/爱基玖千公司董事长的刘爱基老师的熏陶,使我加深了对7S与IS09000关系的理解,懂得了7S是一切管理(品质、效率、交期、安全、士气等)的根本。
随后的接触香港五常法创始人——何广明先生,仿佛使我找到了一支提升企业体质的强心剂,一根使企业管理合理化的指挥棒。
到了21世纪初,又有幸得到日本电产株式会社社长——永守重信的“真传”,他首创的3Q7S所追求的经营效果使我又一次深刻地体会到:
一个企业形象、产品形象很好的工厂,在3Q7S方面一定具有相当的水准;同样的一个管理上轨道的企业,3Q7S方面也绝不落人后,所谓“管理”就是点点滴滴的合理化,3Q7S活动事实上就是一个合理化的管理,也是一个企业永续经营不可或缺的基础。
非常感谢过往给予我真知灼见的前辈、老师们,此次能结集出版,与他们一直以来的支持与提携密不可分;同时也非常感谢北京日上图书的陈明星先生及编辑/校对们的大力协作与鼓励,和东宝精密制造厂的肖文(课长)领导及执行3Q7S后的诸多心得体会的真诚吐露。
再次感谢以上所有的人及所有正在或意欲推广使用3Q7S的企业/团体/有识之士,正是有了你们的参与和器重,3Q7S运动才会蓬勃发展并取得一个又一个成功。
袁公明
(FMC)方圆管理顾问有限公司总经理
2008年春于深圳