为了更好地适应职业技术教育的现状，根据教育部制定的“高职高专教育课程基本要求”，本着“着重职业技术技能训练，基础理论以够用为度”的原则编写了《机械制造基础》教材。

本教材编写过程中，将多门专业课有机融合在一起，并将相关知识进行重组、整合、优化，形成新的课程体系。全书以工程材料、材料成形、材料加工以及加工艺为核心内容。在编写过程中，注重多用典型实例分析，培养学生的工程实际能力。

本书根据教育部“机械制造基础教学基本要求”编写，突出了高等职业教育注重实践能力和创新能力培养的特点，着重培养应用型技术人才。本书以“基础—成形方法—结构与加工工艺”为课程主线，系统地阐述了常用工程材料的性能、适用场合及加工工艺；热处理基本知识；毛坯成形加工方法；金属切削加工的各种方法及工艺设备；机械加工工艺规程的编制，典型零件的结构工艺性和加工工艺等。全书共分14章，教材内容精练，充分利用图、表来简明叙述基本理论和相关内容，注重联系生产实践。根据现代制造技术的发展及时更新相关教学内容，贯彻国家最新标准。

本书适用于高职高专机械类、机电类(机电一体化、数控技术、模具设计与制造)等专业或相近专业教学使用，并可作为成人教育学院、职工大学、业余大学等相关专业学生的教学用书，也可供相关技术人员参考。

第一篇 工程材料与毛坯成形

 第1章 金属材料的性能

1.1 金属材料的力学性能

1.2 金属材料的物理、化学和工艺性能

习题

 第2章 金属的晶体结构和结晶

2.1 金属的晶体结构

2.2 金属的结晶过程

2.3 金属的异晶转变

2.4 实际晶体的结构

2.5 合金的结构和相图

习题

 第3章 铁碳合金相图

3.1 铁碳合金的基本组织

3.2 铁碳合金相图分析

3.3 钢的成分、组织与性能之间的关系

习题

 第4章 钢的热处理

4.1 钢在加热时的组织转变

4.2 钢在冷却时的组织转变

4.3 钢的热处理工艺

习题

 第5章 常用金属材料

5.1 钢

5.2 铸铁

5.3 有色金属

习题

 第6章 非金属材料

6.1 高分子材料

6.2 陶瓷材料

6.3 复合材料

习题

 第7章 工程材料的选择与应用

7.1 机械零件的失效分析

7.2 机械零件材料的选用

7.3 典型零件的选材

习题

 第8章 铸造成形工艺

8.1 铸造方法

8.2 合金的铸造性能

8.3 铸造工艺设计的基本内容

8.4 铸件的结构工艺性

习题

 第9章 金属压力加工

9.1 金属的塑性变形

9.2 压力加工方法

习题

 第10章 焊接

10.1 焊接工艺基础

10.2 焊接方法

习题

第二篇 机械加工工艺基础

 第11章 切削加工的基础知识

11.1 切削运动及切削要素

11.2 刀具

11.3 金属切削过程的一般规律

习题

 第12章 常用切削加工方法

12.1 车削加工

12.2 钻、镗削加工

12.3 刨、插和拉削加工

12.4 铣削加工

12.5 磨削加工

习题

第三篇 机械制造工艺设计

 第13章 机械加工艺规程制定

13.1 概述

13.2 零件图分析

13.3 毛坯的选择

13.4 定位基准的选择

13.5 工艺路线的拟定

13.6 加工余量的确定

13.7 工序尺寸及其公差的确定

13.8 机床与工艺装备的选择

13.9 机械加工生产率和技术经济分析

习题

 第14章 典型零件的加工艺

14.1 轴类零件加工

14.2 套筒类零件加工

14.3 箱体类零件加工

14.4 圆柱齿轮的加工

习题

参考文献