本书紧紧围绕机械产品零部件的制造误差和公差及其关系，研究零部件的设计、制造精度与技术测量的方法。公差配合与测量技术是机械工程技术人员和管理人员必备的基本知识和技能，是一门与机械工业发展紧密联系的基础学科。

全书共分9章，分别为光滑圆柱的极限与配合，形状和位置公差及其检测，测量技术基础，表面粗糙度及其测量，滚动轴承的公差与配合，键、花键的公差及其检测，螺纹的公差及其检测，圆柱齿轮的公差及其检测。

公差配合与测量技术是高等职业技术院校机械类、仪器仪表类和机电结合类各专业必修的一门技术基础课，它在基础课和专业课之间、设计类课程和制造工艺类课程之间起着桥梁和纽带作用。《公差配合与测量技术》一书紧紧围绕机械产品零部件的制造误差和公差及其关系，研究零部件的设计、制造精度与技术测量的方法。

全书共分9章。绪论部分介绍了互换性的概念及应用、标准化和优先数；光滑圆柱结合的公差与配合部分主要介绍了公差配合的基本术语，尺寸公差的国家标准，公差与配合的选用；测量技术基础部分介绍了测量技术的基本概念，常用的测量器具，极限量规及测量方法；形位公差部分阐述了形位公差研究的对象、意义和特征，形位公差在图样上的标注，公差原则，形位误差的测量；表面粗糙度及其测量部分介绍了表面粗糙度的有关术语、评定参数、测量方法；在常用零件部分，介绍了滚动轴承、键和花键、螺纹及圆柱齿轮的公差标准，有关概念，公差的选择原则、选择方法及误差的测量技术与方法等。

全书在阐述基本概念和原理的同时，列举了一些实用性的例子，使学生能更好地学以致用，以便较好地满足高职高专应用型人才培养目标的需要。

第1章 绪论

 1.1 本课程的性质与任务

 1.2 互换性的概念、分类及其在机械制造中的作用

 1.3 加工误差、公差及检测

 1.4 标准化与优先数

 思考题与习题

第2章 光滑圆柱的极限与配合

 2.1 概述

 2.2 极限与配合的基本术语及定义

 2.3 极限与配合标准的主要内容

 2.4 极限与配合的选择

 2.5 线性尺寸的一般公差

 思考题与习题

第3章 形状和位置公差及其检测

 3.1 概述

 3.2 形位公差的代号及其标注方法

 3.3 形状公差和形状误差

 3.4 位置公差和位置误差

 3.5 公差原则

 3.6 形位公差的选用

 思考题与习题

第4章 测量技术基础

 4.1 测量技术基础知识

 4.2 计量器具与测量方法的分类

 4.3 计量器具与测量方法的常用术语

 4.4 测量误差和测量精度

 4.5 计量器具的选择原则与维护保养

 4.6 光滑极限量规

 思考题与习题

第5章 表面粗糙度及其测量

 5.1 概述

 5.2 表面粗糙度国家标准

 5.3 表面粗糙度的标注及选用

 5.4 表面粗糙度的测量

 思考题与习题

第6章 滚动轴承的公差与配合

 6.1 概述

 6.2 滚动轴承内径与外径的公差带及其特点

 6.3 滚动轴承与轴和壳体孔的配合及其选择

 思考题与习题

第7章 键、花键的公差及其检测

 7.1 单键联结的公差与配合

 7.2 矩形花键的公差与配合

 7.3 键和花键的检测

 思考题与习题

第8章 螺纹的公差及其检测

 8.1 概述

 8.2 螺纹几何参数误差对螺纹互换性的影响

 8.3 普通螺纹的公差与配合

 8.4 螺纹的检测

 思考题与习题

第9章 圆柱齿轮的公差及其检测

 9.1 概述

 9.2 齿轮误差的评定指标和测量

 9.3 渐开线圆柱齿轮精度标准

 思考题与习题

参考文献