《数控技术及应用》由李莉芳、周克媛、黄伟编著，在编写过程中，遵从“保基础，重后劲，突特色，强应用”的编写原则，以培养应用型人才为目的，力求实用，体现机电结合及应用技术。全面介绍数控机床的有关原理和应用知识，尤其突出数控机床的编程与操作、选用调试与维护等实用性内容，以满足数控加工技术的发展和厂矿企业数控机床使用维修人员的需要。本书的内容既突出应用，又使读者对数控机床有全面的认识；既讲述基本原理，又注重理论与实践的结合。

本书既可以满足普通高等院校机电类专业的教学要求，也可供高职高专师生和工程技术人员参考。

《数控技术及应用》由李莉芳、周克媛、黄伟编著，全面介绍了数控技术的有关原理和应用知识，主要包括数控机床的基本知识、数控装置、伺服系统，数控车、数控铣、加工中心的加工工艺、编程与操作，数控机床的选用、验收、调试与维护等内容，尤其突出数控机床的编程与操作、选用调试与维护等实践性较强的内容，以满足数控加工技术的发展和厂矿企业数控机床使用维修人员的需要。各章内容既有联系性，又有一定的独立性。

《数控技术及应用》特别适合作为高等院校应用型人才培养的教材，也可作为高职高专师生和工厂数控技术人员的参考书。

第1章 概述

　1.1 数控机床的产生与发展

　1.2 数控机床的组成

　1.3 数控机床的分类

　1.4 数控机床的主要性能指标

　1.5 数控机床的特点及发展趋势

　本章小结

　思考与训练题

第2章 计算机数控系统

　2.1 概述

　2.1.1 计算机数控系统的组成

　2.1.2 cnc装置的功能

　2.1.3 cnc装置的工作过程

　2.2 cnc系统的硬件结构

　2.2.1 cnc系统硬件构成特点

　2.2.2 单cpu结构cnc系统

　2.2.3 多cpu结构cnc系统

　2.3 cnc系统的软件结构

　2.3.1 cnc系统软硬件的界面

　2.3.2 cnc系统软件的结构特点

　2.3.3 常规cnc系统的软件结构

　2.4 插补原理

　2.4.1 概述

　2.4.2 逐点比较法插补

　2.4.3 数字积分法插补

　2.4.4 比较积分法

　2.4.5 数据采样插补

　2.5 数控系统信息输入与数据处理

　2.5.1 零件程序的输入

　2.5.2 数据处理程序

　2.6 进给速度计算和加减速控制

　2.6.1 进给速度计算

　2.6.2 进给速度的控制

　2.6.3 加/减速控制

　2.7 数控机床用可编程序控制器

　2.7.1 概述

　2.7.2 数控机床用plc

　2.7.3 plc的编程指令

　2.7.4 数控机床plc的程序设计与调试

　2.8 cnc系统的输入/输出与通信功能

　2.8.1 cnc装置的输入/输出和通信要求

　2.8.2 cnc系统常用外部设备及接口

　2.9 开放式数控系统的结构及其特点

　本章小结

　思考与训练题

第3章 数控机床的机械结构

　3.1 概述

　3.2 数控机床的主传动系统

　3.2.1 数控机床主传动系统要求

　3.2.2 数控机床主轴的调速方法

　3.2.3 数控机床的主轴部件

　3.3 数控机床的进给传动系统

　3.3.1 数控机床进给传动系统要求

　3.3.2 滚珠丝杠螺母副

　3.3.3 直线电动机进给系统

　3.3.4 数控机床的导轨

　3.4 换刀装置

　3.5 数控机床的主要辅助装置

　本章小结

　思考与训练题

第4章 数控机床伺服系统

　4.1 概述

　4.1.1 伺服系统的概念

　4.1.2 数控机床对伺服驱动系统的要求

　4.1.3 伺服系统的组成和工作原理

　4.1.4 伺服系统的分类

　4.2 步进电动机开环伺服系统

　4.2.1 步进电动机的分类、结构和工作原理

　4.2.2 步进电动机的主要特性

　4.2.3 步进电动机的控制方法

　4.2.4 步进电动机伺服系统的功率驱动

　4.2.5 步进电动机的细分驱动技术

　4.2.6 提高步进伺服系统精度的措施

　4.3 闭环伺服系统

　4.3.1 直流电动机伺服系统

　4.3.2 交流电动机伺服系统

　4.3.3 直线电动机

　4.4 数控机床常用检测装置

　4.4.1 位置检测装置的分类和性能指标

　4.4.2 常用的位置检测装置

　本章小结

　思考与训练题

第5章 数控车床编程与操作

　5.1 数控车床加工工艺

　5.1.1 数控车床加工对象

　5.1.2 数控车削加工工艺的制订

　5.2 数控车床的编程特点

　5.3 fanuc系统数控车床的编程与操作

　5.3.1 数控车床编程基本知识

　5.3.2 fanuc系统数控车床编程指令

　5.3.3 数控车床编程实例

　5.3.4 数控车床的基本操作

　5.4 华中系统数控车床的编程与操作

　5.4.1 概述

　5.4.2 华中数控系统编程指令

　5.4.3 华中系统数控车床的基本操作

　5.4.4 华中系统数控车床编程实例

　本章小结

　思考与训练题

第6章 数控铣床的编程与操作

　6.1 数控铣床概述

　6.1.1 数控铣床的组成

　6.1.2 数控铣床的分类

　6.1.3 数控铣床的加工对象及其特点

　6.2 数控铣床的程序编制

　6.2.1 基本编程功能指令代码

　6.2.2 常用准备功能指令

　6.2.3 常用辅助功能指令

　6.2.4 刀具补偿指令

　6.2.5 子程序及其调用

　6.2.6 固定循环功能

　6.2.7 用户宏程序

　6.2.8 极坐标系设定指令g15、g16

　6.2.9 其他程序指令

　6.3 数控铣床的基本操作

　6.3.1 操作面板

　6.3.2 机床操作

　6.4 零件加工实例

　本章小结

　思考与训练题

第7章 加工中心的编程与操作

　7.1 加工中心概述

　7.1.1 数控加工中心的组成

　7.1.2 加工中心分类

　7.1.3 数控加工中心主要加工对象及特点

　7.1.4 加工中心技术规格

　7.2 加工中心的刀具系统

　7.3 数控镗铣削加工工艺分析

　7.3.1 零件数控镗铣削加工方案的确定

　7.3.2 切削用量的确定

　7.4 加工中心的程序编制

　7.4.1 自动换刀程序的编写

　7.4.2 程序输入与编辑

　7.5 加工中心的基本操作

　7.6 零件加工实例

　本章小结

　思考与训练题

第8章 数控机床的使用与维修

　8.1 数控机床的安装和调试

　8.2 数控机床的保养与维修

　8.2.1 数控机床的设备管理

　8.2.2 数控机床的维护保养

　8.2.3 数控机床的故障维修

　8.3 数控系统的使用与维护

　本章小结

　思考与训练题

参考文献