张应龙主编的《液压识图(第2版)》增加了大量的液压元件的立体外形图，并融入了新国标图形符号，配合元件的工作原理图、旧国标图形符号，以方便广大初学者学习识别之用。新增了2009版新标准和1993版旧标准的对比，比较详细地介绍了2009版新标准，以方便广大液压工程技术人员贯标之用。增加了液压油相关知识的介绍，增加了部分典型液压系统的介绍，以进一步增加本书的实用性。在本书的最后，还增加了附录，介绍了CAD液压工程制图方面的相关知识，以利广大工程技术人员进一步规范液压工程制图。

张应龙主编的《液压识图(第2版)》按照“液压元件—液压回路—液压系统”的体系进行论述，以1993版液压国家标准为主，以2009版最新国家标准为辅，介绍了识读液压系统图的基础知识、常见的液压动力元件、执行元件、液压控制阀、液压辅助元件的工作原理和结构，以及由上述各类液压元件组成的各种液压基本回路，在此基础上详细介绍了液压系统图的识读方法和步骤，并将2009版新标准和1993版旧标准进行了详细对比。为满足机械类不同行业的需要，书中穿插介绍了较多的典型的液压传动和控制系统的结构、工作原理和特点。

《液压识图(第2版)》主要面向初级液压工程技术人员、高级技术工人，也可作为高职院校、技工学校机械制造专业的培训教材和工矿企业液压传动与控制技术相关人员的参考用书，以及作为2009版液压工程制图的贯标用书。

第1章 液压识图的基础知识1

 1.1 什么是液压系统图1

 1.2 液压系统图的种类和画法2

1.2.1 装配结构图2

1.2.2 结构原理示意图2

1.2.3 职能符号图2

 1.3 液压系统的工作原理及组成特点2

1.3.1 液压传动系统的工作原理2

1.3.2 液压传动系统的组成3

1.3.3 液压传动系统的特点3

1.3.4 液压控制系统的工作原理4

1.3.5 液压控制系统的组成4

1.3.6 液压控制系统的特点5

第2章 液压动力元件7

 2.1 液压泵的工作原理和分类7

2.1.1 液压泵的基本工作原理7

2.1.2 液压泵的分类8

 2.2 齿轮泵8

2.2.1 外啮合式齿轮泵9

2.2.2 内啮合式齿轮泵9

 2.3 叶片泵10

2.3.1 单作用叶片泵10

2.3.2 双作用叶片泵10

 2.4 柱塞泵12

2.4.1 轴向柱塞泵12

2.4.2 径向柱塞泵14

 2.5 螺杆泵15

第3章 液压执行元件17

 3.1 液压马达17

3.1.1 液压马达的分类及图形符号17

3.1.2 高速液压马达18

3.1.3 低速液压马达20

 3.2 液压缸23

3.2.1 单作用液压缸23

3.2.2 双作用液压缸24

3.2.3 组合液压缸27

3.2.4 液压缸的安装方式28

第4章 液压控制阀29

 4.1 液压控制阀的分类29

4.1.1 按功能分类29

4.1.2 按阀的控制方式分类29

4.1.3 按结构形式分类30

4.1.4 按连接方式分类30

 4.2 方向控制阀30

4.2.1 单向阀30

4.2.2 换向阀32

 4.3 压力控制阀38

4.3.1 溢流阀38

4.3.2 减压阀40

4.3.3 顺序阀43

4.3.4 压力继电器44

 4.4 流量控制阀45

4.4.1 节流阀45

4.4.2 调速阀47

4.4.3 溢流节流阀47

4.4.4 分流集流阀48

 4.5 插装阀50

4.5.1 插装阀的工作原理50

4.5.2 插装方向控制阀51

4.5.3 插装压力控制阀52

4.5.4 插装流量控制阀53

 4.6 叠加阀54

4.6.1 叠加式溢流阀54

4.6.2 叠加式调速阀55

4.6.3 带叠加阀的插装阀方向控制组件55

4.6.4 叠加阀液压系统55

 4.7 电液比例阀56

4.7.1 电液比例阀的工作原理56

4.7.2 比例电磁铁56

4.7.3 电液比例压力阀57

4.7.4 电液比例流量阀61

4.7.5 电液比例方向阀63

 4.8 电液伺服阀65

4.8.1 电液伺服阀的组成和分类66

4.8.2 液压放大器67

4.8.3 电液伺服阀的典型结构与工作原理68

 4.9 电液数字阀72

4.9.1 电液数字阀的工作原理72

4.9.2 电液数字阀的典型结构73

 4.10 其他专用液压阀74

4.10.1 多路换向阀74

4.10.2 平衡阀77

4.10.3 双向液压锁78

4.10.4 恒流阀78

第5章 液压辅助元件及液压油80

 5.1 油箱80

5.1.1 油箱的功能80

5.1.2 油箱的容量80

5.1.3 油箱的结构特点81

 5.2 滤油器82

5.2.1 过滤精度82

5.2.2 滤油器的典型结构82

5.2.3 滤油器的安装位置84

 5.3 蓄能器85

5.3.1 蓄能器的分类与结构85

5.3.2 蓄能器的功用86

 5.4 热交换器87

5.4.1 冷却器88

5.4.2 加热器89

 5.5 管件及管接头89

5.5.1 油管89

5.5.2 管接头90

 5.6 密封装置91

5.6.1 密封装置的类型91

5.6.2 常用密封元件的结构和特点92

 5.7 压力表及压方表开关96

5.7.1 压力表96

5.7.2 压力表开关97

 5.8 液压油97

5.8.1 黏度的选用原则97

5.8.2 液压系统对工作介质的要求98

5.8.3 液压介质的种类与牌号98

第6章 液压基本回路100

 6.1 由普通液压控制元件构成的基本回路100

6.1.1 方向控制回路100

6.1.2 压力控制回路104

6.1.3 速度控制回路111

6.1.4 多执行元件控制回路120

6.1.5 其他回路124

 6.2 液压伺服控制基本回路126

6.2.1 电液伺服阀位置控制回路126

6.2.2 电液伺服阀速度控制回路126

6.2.3 电液伺服阀压力控制回路126

6.2.4 采用伺服阀的同步回路127

6.2.5 电液伺服阀两液压缸同步控制回路127

6.2.6 其他物理参数的电液伺服阀控制回路127

 6.3 液压比例控制基本回路128

6.3.1 电液比例压力控制回路128

6.3.2 电液比例速度控制回路129

6.3.3 电液比例方向速度控制回路131

6.3.4 电液比例方向阀节流压力补偿回路132

6.3.5 电液比例压力/速度控制回路(节能回路)133

 6.4 插装阀基本回路134

6.4.1 简单换向回路134

6.4.2 调压换向回路135

6.4.3 保压调压换向回路136

6.4.4 卸压换向回路136

6.4.5 卸荷回路137

6.4.6 顺序换向回路139

6.4.7 支承换向回路140

6.4.8 调速调压换向回路140

6.4.9 调速换向回路140

6.4.10 差动增速回路141

6.4.11 增速缸增速调压换向回路142

6.4.12 高低压泵增速回路142

6.4.13 自重增速回路143

6.4.14 自锁回路143

6.4.15 安全回路144

第7章 如何识读液压系统图146

 7.1 液压系统图的识读方法146

 7.2 液压系统图的识读步骤146

 7.3 识读液压系统图的主要要求147

 7.4 液压传动系统的分类和特点147

7.4.1 按油液循环方式分类147

7.4.2 按液压能源的组成形式分类148

7.4.3 按系统回路的组合方式分类151

 7.5 液压控制系统的分类和特点151

7.5.1 按系统的输出量分类152

7.5.2 按控制方式分类152

7.5.3 按控制信号传递介质分类152

 7.6 各种液压图形符号的绘制规划152

7.6.1 符号要素和功能要素152

7.6.2 控制机构符号的绘制规划152

7.6.3 旋转式能量转换元件的标注规则与符号示例152

 7.7 液压泵和液压马达图形符号的识读156

 7.8 各种液压阀的识读157

7.8.1 机械控制装置和控制方法157

7.8.2 压力控制阀的图形符号157

7.8.3 方向控制阀的图形符号157

7.8.4 流量控制阀的图形符号161

7.8.5 油箱的图形符号162

7.8.6 流体调节器的图形符号162

7.8.7 检测器、指示器的图形符号162

7.8.8 其他辅助元器件的图形符号162

7.8.9 管路、管路接口和接头的图形符号163

 7.9 液压缸的图形符号的识读164

 7.10 蓄能器的图形符号的识读164

 7.11 识读液压系统图实例165

第8章 典型液压系统167

 8.1 液压机液压系统167

8.1.1 YB32200型液压机液压系统167

8.1.2 人造板热液压机液压系统170

 8.2 组合机床动力滑台液压系统172

8.2.1 概述172

8.2.2 YT4543型动力滑台液压系统的工作原理172

8.2.3 系统的特点173

 8.3 万能外圆磨床液压系统173

8.3.1 概述173

8.3.2 液压系统工作原理174

8.3.3 换向分析177

8.3.4 M1432A型磨床液压系统的特点178

 8.4 数控车床液压系统178

8.4.1 卡盘支路178

8.4.2 液压变速机构178

8.4.3 刀架系统的液压支路179

 8.5 数控加工中心液压系统180

8.5.1 概述180

8.5.2 数控加工中心液压系统工作原理181

8.5.3 系统特点183

 8.6 叉车液压系统184

8.6.1 概述184

8.6.2 工作原理184

 8.7 汽车起重机液压系统185

8.7.1 概述185

8.7.2 汽车起重机的液压系统186

8.7.3 汽车起重机液压系统的特点187

 8.8 采煤机牵引部液压系统188

 8.9 机械手液压系统189

8.9.1 概述189

8.9.2 JS01工业机械手液压系统原理及特点189

8.9.3 JS01工业机械手电气控制系统191

 8.10 塑料注射成型机液压系统192

8.10.1 塑料注射成型机的功用及工艺流程192

8.10.2 全液压驱动的塑机液压系统的构成194

8.10.3 塑机液压系统的要求194

8.10.4 由普通开关组成的塑料注射成型机液压系统195

8.10.5 由电液比例阀组成的塑料注射成型机液压控制系统198

8.10.6 采用插装阀控制的塑料注射成型机液压系统200

 8.11 客货两用液压电梯的电液比例控制系统204

8.11.1 概述204

8.11.2 客货两用液压电梯的液压控制系统204

8.11.3 系统特点205

 8.12 单斗液压挖掘机液压系统205

 8.13 中空挤坯吹塑挤出机型坯壁厚电液伺服系统211

 8.14 带钢跑偏光电液伺服控制系统212

 8.15 采用插装控制的快速锻造液压机液压系统214

第9章 2009版新标准和1993版旧标准的对比216

 9.1 概述216

 9.2 液压图形符号的基本要素217

9.2.1 线217

9.2.2 连接和管接头217

9.2.3 流路和方向指示219

9.2.4 机械基本要素222

9.2.5 控制机构要素231

9.2.6 调节要素235

9.2.7 附件236

 9.3 液压图形符号的应用规则242

9.3.1 常规符号242

9.3.2 阀243

9.3.3 二通盖板式插装阀247

9.3.4 泵和马达248

9.3.5 缸249

9.3.6 附件（管接头、测量设备和指示器、能量源）250

 9.4 液压泵和马达的图形符号253

 9.5 液压阀的图形符号256

9.5.1 控制机构256

9.5.2 方向控制阀的图形符号257

9.5.3 压力控制阀的图形符号260

9.5.4 流量控制阀的图形符号261

9.5.5 单向阀和梭阀的图形符号262

9.5.6 比例方向控制阀263

9.5.7 比例压力控制阀265

9.5.8 比例流量控制阀265

9.5.9 二通盖板式插装阀266

 9.6 液压缸的图形符号271

 9.7 附件的图形符号273

9.7.1 连接和管接头273

9.7.2 电气装置274

9.7.3 测量仪和指示仪275

9.7.4 过滤器和分离器277

9.7.5 热交换器279

9.7.6 蓄能器（压力容器，气瓶）280

9.7.7 润滑点281

附录282

 附录1 常用电气简图用图形符号282

 附录2 CAD制图符号简介283

参考文献288