朱中平主编的《焊接材料速查手册》涵盖面广。全书分十章,分别介绍焊条;焊丝、焊剂、焊接用气体和电极;钎料与钎剂;焊接用合金粉末;建筑行业焊接材料的选用;压力容器行业焊接材料的选用;电力行业焊接材料的选用;化工行业焊接材料的选用;石油化工行业焊接材料的选用和铁路行业焊接材料的选用。每个产品按型号划分(牌号划分)、熔敷金属化学成分(焊丝化学成分)、熔敷金属力学性能、型号对照等方面介绍,内容均以表格形式列出,力求数据准确,查阅方便,具有极强的实用性。
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书名 | 焊接材料速查手册 |
分类 | |
作者 | 朱中平 |
出版社 | 化学工业出版社 |
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简介 | 编辑推荐 朱中平主编的《焊接材料速查手册》涵盖面广。全书分十章,分别介绍焊条;焊丝、焊剂、焊接用气体和电极;钎料与钎剂;焊接用合金粉末;建筑行业焊接材料的选用;压力容器行业焊接材料的选用;电力行业焊接材料的选用;化工行业焊接材料的选用;石油化工行业焊接材料的选用和铁路行业焊接材料的选用。每个产品按型号划分(牌号划分)、熔敷金属化学成分(焊丝化学成分)、熔敷金属力学性能、型号对照等方面介绍,内容均以表格形式列出,力求数据准确,查阅方便,具有极强的实用性。 内容推荐 朱中平主编的《焊接材料速查手册》是供焊接材料专业从业人员使用的速查手册。全书分为十章,介绍了焊条;焊丝、焊剂、焊接用气体和电极;钎料与钎剂;焊接用合金粉末;建筑行业焊接材料的选用;压力容器行业焊接材料的选用;电力行业焊接材料的选用;化工行业焊接材料的选用;石油化工行业焊接材料的选用;铁路行业焊接材料的选用。本书突出资料新的特点,力求为使用者的业务和学习提供方便。 《焊接材料速查手册》可供焊接材料研究的科研、生产、管理人员使用,也可供相关材料专业的从业者参考。 目录 第一章 焊条1 一、非合金钢及细晶粒钢焊条(GB/T 5117—2012)1 二、特细碳钢焊条(JB/T 6964—1993)14 三、热强钢焊条(GB/T 5118—2012)15 四、不锈钢焊条(GB/T 983—2012)23 五、堆焊焊条(GB/T 984—2001)32 六、铸铁焊条(GB/T 10044—2006)41 七、承压设备用焊接材料订货技术条件42 八、铝及铝合金焊条(GB/T 3669—2001)45 九、铜及铜合金焊条(GB/T 3670—1995)45 十、镍及镍合金焊条(GB/T 13814—2008)47 第二章 焊丝、焊剂、焊接用气体和电极54 一、熔化焊用钢丝(GB/T 14957—1994)54 二、埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂(GB/T 5293—1999)54 三、埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂(GB/T 12470—2003)59 四、埋弧焊用不锈钢焊丝和焊剂(GB/T 17854—1999)59 五、焊接用不锈钢丝(YB/T 5092—2005)66 六、碳钢药芯焊丝(GB/T 10045—2001)67 七、低合金钢药芯焊丝(GB/T 17493—2008)77 八、不锈钢药芯焊丝(GB/T 17853—1999)89 九、气体保护焊用钢丝(GB/T 14958—1994)94 十、气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝(GB/T 8110—2008)95 十一、承压设备用焊接材料订货技术条件(一)101 十二、承压设备用焊接材料订货技术条件(二)102 十三、承压设备用焊接材料订货技术条件(三)104 十四、承压设备用焊接材料订货技术条件(四)105 十五、承压设备用焊接材料订货技术条件(五)108 十六、铸铁焊丝(GB/T 10044—2006)109 十七、耐蚀合金焊丝(YB/T 5263—1993)110 十八、铝及铝合金焊丝(GB/T 10858—2008)112 十九、铜及铜合金焊丝(GB/T 9460—2008)117 二十、镍及镍合金焊丝(GB/T 15620—2008)120 二十一、免清洗焊接用焊锡丝(SJ/T 11168—1998)127 二十二、工业氧(GB/T 3863—2008)128 二十三、工业氮(GB/T 3864—2008)128 二十四、工业液体二氧化碳(GB/T 6052—2011)130 二十五、焊接用二氧化碳(HG/T 2537—1993)130 二十六、溶解乙炔(GB 6819—2004)130 二十七、氩(GB/T 4842—2006)131 二十八、纯氦、高纯氦和超纯氦(GB/T 4844—2011)131 二十九、焊接切割用燃气——丙烯[HG/T 3661.1—1999(2009)]134 三十、焊接切割用燃气——丙烷[HG/T 3661.2—1999(2009)]135 三十一、焊接用混合气体——氩-二氧化碳[HG/T 3728—2004(2009)]135 三十二、惰性气体保护电弧焊和等离子焊接、切割用钨铈电极(GB 4191—1984)135 第三章 钎料与钎剂137 一、铝基钎料(GB/T 13815—2008)137 二、锡铅钎料(GB/T 3131—2001)139 三、无铅钎料(GB/T 20422—2006)144 四、铜基钎料(GB/T 6418—2008)146 五、镍基钎料(GB/T 10859—2008)152 六、锰基钎料(GB/T 13679—1992)155 七、银钎料(GB/T 10046—2008)156 八、贵金属及其合金钎料(GB/T 18762—2002)163 九、软钎剂分类与性能要求(GB/T 15829—2008)165 十、硬钎焊用钎剂(JB/T 6045—1992)170 第四章 焊接用合金粉末172 一、镍基喷涂合金粉末(YS/T 537—2006)172 二、喷焊合金粉末(JB/T 3168.1—1993)173 三、Ni-B-Si系自熔合金粉末(YS/T 526—2006)176 四、Ni-Cr-B-Si系自熔合金粉末(YS/T 527—2006)177 五、阀门密封面等离子弧堆焊用合金粉末(JB/T 7744—1995)178 第五章 建筑行业焊接材料的选用181 一、钢筋焊接及验收规程(JGJ 18—2012)181 二、建筑钢结构焊接技术规程(JGJ 81—2002)182 三、拱形钢结构技术规程(JGJ/T 249—2011)183 第六章 压力容器行业焊接材料的选用184 压力容器焊接规程[NB/T 47015—2011(JB/T 4709)]184 第七章 电力行业焊接材料的选用197 一、火力发电厂焊接技术规程(DL/T 869—2012)197 二、电站钢结构焊接通用技术条件(DL/T 678—1999)206 三、火力发电厂异种钢焊接技术规程(DL/T 752—2010)207 四、汽轮机铸钢件补焊技术导则(DL/T 753—2001)213 五、铝母线焊接技术规程(DL/T 754—2001)214 六、火电厂凝汽器管板焊接技术规程(DL/T 1097—2008)215 七、核电厂常规岛焊接技术规程(DL/T 1118—2009)216 第八章 化工行业焊接材料的选用219 一、钢制化工容器材料选用规定(HG/T 20581—2011)219 二、钢制低温压力容器技术规定(HG/T 20585—2011)234 三、化学工业炉金属材料设计选用规定(HG 20684—1990)238 四、化工装置管道材料设计规定(HG/T 20646—1999)247 第九章 石油化工行业焊接材料的选用249 一、石油化工铬钼耐热钢焊接规程(SH/T 3520—2004)249 二、石油化工铬镍不锈钢、铁镍合金和镍合金焊接规程(SH/T 3523—2009)258 三、石油化工低温钢焊接规程(SH 2525—2004)270 四、石油化工异种钢焊接规程(SH/T 3526—2004)273 五、石油化工不锈钢复合钢焊接规程(SH/T 3527—2009)281 第十章 铁路行业焊接材料的选用286 一、铁道车辆用耐大气腐蚀钢及不锈钢焊接材料(TB/T 2374—2008)286 二、新造机车车辆焊接技术条件(TB/T 1580—1995)290 三、机车车辆二氧化碳气体保护焊技术条件(TB/T 1582—1995)291 四、机车车辆铸钢件补焊技术条件(TB/T 1583—1996)291 五、机车车辆耐候钢焊接技术条件(TB/T 2446—1993)292 附录 焊接材料供货技术条件,产品类型、尺寸、公差和标志(GB/T 25775—2010)293 参考文献296 |
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