本书以Cimatron软件初中级用户为对象，采用“零起点”和“手把手”的教学模式，在内容安排上注重基础知识和数控技术的统一，应用思路和编程技巧的统一，语言简练，图文并茂。此外，本书还配有大量的应用实例，读者对照详细的操作步骤按部就班地练习，并细读、揣摩产品造型和编程思路，便可切实提高Cimatron软件的应用技能。

本书以Cimatron E 7.1中文版软件为蓝本，详细介绍了Cimatron的产品设计与数控编程技术。具体包括数控技术基础知识，Cimatron E产品设计，Cimatron E数控编程基本操作，体积铣，曲面铣，局部精细加工，流线铣，2.5轴加工和钻孔等。

本书在内容安排上注重基础知识和数控技术的统一，应用思路和编程技巧的统一，语言简练，图文并茂。本书还精心设计了各功能实例，每个实例均有详细的操作步骤，对照详细的操作步骤按部就班地练习，并细读、揣摩造型和编程思路，不仅可以提高软件运用的技能，更能切实地掌握Cimatron产品设计与数控编程技术。

本书以Cimatron软件初中级用户为对象，采用“零起点”和“手把手”的教学模式，使得学习更加简便。本书读者还可通过51CAX培训网进行答疑。

本书可以作为数控技术人员CAM编程的自学教材，也可以作为相关院校CAM专业课程教材以及CAM技术的各级培训教材。

前言

第1章 Cimatron E 7.1快速入门

 1.1 入门实例

1.1.1 创建零件

1.1.2 编程

 1.2 实例总结

第2章 数控编程基础

 2.1 概述

2.1.1 数控加工工艺的内容及特点

2.1.2 数控加工的工艺设计

 2.2 数控机床与数控系统

2.2.1 数控机床的工作原理及数控机床的坐标

2.2.2 数控机床的坐标系和自由度

 2.3 数控程序编制基础

2.3.1 概述

2.3.2 数控加工程序的结构和格式

2.3.3 常用的数控指令

2.3.4 图形互交式自动编程

 2.4 常用的CAD/CAM软件

 2.5 Cimatron软件的特点

第3章 Cimatron E 7.1基本操作

 3.1 Cimatron E 7.1的启动

3.1.1 新建文件

3.1.2 打开文件

3.1.3 输入文件

3.1.4 输出文件

3.1.5 保存文件

 3.2 Cimatron E 7.1的工作界面

 3.3 鼠标和视图显示的操作

3.3.1 鼠标操作

3.3.2 屏幕显示操作

 3.4 选择操作

 3.5 特征树与特征向导

3.5.1 特征树(Features)

3.5.2 特征向导(Feature Guide)

 3.6 集合

第4章 产品设计基础

 4.1 基准

4.1.1 基准面(Datunm Plane)

4.1.2 基准轴(Dammn Axis)

4.1.3 坐标系

4.1.4 方向

 4.2 草图

4.2.1 草图工具条

4.2.2 约束

 4.3 零件设计

4.3.1 拉伸

4.3.2 旋转

4.3.3 导动

4.3.4 放样

4.3.5 扫描

4.3.6 圆角

4.3.7 圆角-曲面

4.3.8 删除延伸

4.3.9 斜角

4.3.10 拔模

4.3.11 孔

4.3.12 抽壳

4.3.13 比例缩放

4.3.14 布尔运算

第5章 Cimatron E7.P数控编程基础

 5.1 Cimatron E 7.1编程模块

5.1.1 启动Cimatron E 7.1编程模块

5.1.2 Cimatron E 7.1加工界面

 5.2 NC向导工具条

5.2.1 导入模型

5.2.2 定义刀具

5.2.3 创建刀路轨迹

5.2.4 创建零件

5.2.5 创建毛坯

5.2.6 创建程序

5.2.7 执行程序

5.2.8 仿真模拟

5.2.9 后置处理

 5.3 程序管理器

 5.4 NC参数预设置

第6章 体积铣

 6.1 传统加工子类型

6.1.1 毛坯环切-3D

6.1.2 平行切削-3D

6.1.3 环切-3D

6.1.4 插铣

6.1.5 Z型水平切削

6.1.6 Z型放射切削

 6.2 新增子类型

6.2.1 粗加工平行铣

6.2.2 粗加工环形铣

6.2.3 二次开粗

 6.3 体积铣的几何对象

6.3.1 零件曲面

6.3.2 零件曲面2

6.3.3 轮厚6<边界)

第7章 曲面铣

 7.1 传统加工子类型

7.1.1 3D步距

7.1.2 毛坯环切-3D

7.1.3 平行切削-3D

7.1.4 环切-3D

7.1.5 根据层

7.1.6 水平区域平行铣

7.1.7 水平区域环切

7.1.8 水平区域放射铣

7.1.9 垂直区域

7.1.10 型腔铣削

7.1.11 放射铣削

 7.2 新增加工子类型

7.2.1 精铣所有

7.2.2 根据角度精铣

7.2.3 精铣水平区域

7.2.4 开放轮廓铣

7.2.5 封闭轮廓铣

第8章 共同刀路参数

 8.1 进刀与退刀

8.1.1 轮廓进/退刀

8.1.2 曲面进刀

 8.2 安全平面

 8.3 进刀点和退刀点

8.3.1 体积铣-传统加工程序进刀和退刀点

8.3.2 体积铣-新增加工程序进刀点和退刀点

 8.4 边界设置

 8.5 精度和曲面偏移

8.5.1 体积铣-传统加工程序精度和曲面偏移

8.5.2 体积铣-新增加工程序精度和曲面偏移

8.5.3 其他选项

 8.6 层间铣削

8.6.1 体积铣-传统加工程序层间铣削

8.6.2 体积铣-新增加工程序层间铣削

 8.7 高速铣

8.7.1 体积铣-粗加工环形铣高速铣

8.7.2 曲面铣-根据角度精铣高速铣

 8.8 毛坯管理和夹头检查

第9章 局部精细加工

 9.1 传统加工子类型

9.1.1 沿轮廓、平行铣和环切

9.1.2 切削范围

9.1.3 传统加工实例

9.1.4 传统笔式铣

 9.2 新增加工子类型

9.2.1 清根铣

9.2.2 笔式铣

第10章 流线铣

 10.1 3轴瞄准曲面

10.1.1 零件

10.1.2 刀路轨迹参数

 10.2 3轴零件曲面

10.2.1 零件

10.2.2 刀路轨迹参数

10.3 3 轴直纹曲面

10.3.1 零件

10.3.2 3轴直纹曲面实例

第11章 2.5轴加工和钻孔

 11.1 2.5轴加工

11.1.1 体积铣

11.1.2 体积铣实例

11.1.3 轮廓铣

 11.2 钻孔

11.2.1 创建程序和刀具

11.2.2 零件

11.2.3 刀路参数

11.2.4 钻孔实例

第12章 Cimatron E 7.1刀具路径管理

 12.1 加工工具菜单

12.1.1 刀路编辑器

12.1.2 复制和移动刀具路径

 12.2 加工设置报告

第13章 Cimatron E 7.1综合实例

 13.1 本例要点

 13.2 模型分析和工艺规划

 13.3 初始设置

 13.4 创建粗加工程序

13.4.1 整个零件的粗加工

13.4.2 二次开粗

13.4.3 小型腔区域粗加王

 13.5 创建半精加工程序

13.5.1 整个零件的半精加工

13.5.2 小型腔区域的半精加工

 13.6 创建精加工程序

13.6.1 整个零件平面区域精加工

13.6.2 整个零件陡峭区域和陡峭区域精加工

13.6.3 小型腔区域精加工

 13.7 后处理