本书为该教材的第二版。为了使学习者明确学习目的，在每章开始首先是学习目标，而在每章的结束提出本章注意点，用来强调本章的难点与重点，章后并配有一定的思考题与习题，使学生学以致用，复习提高。

本教材内容既涉及了化工生产中的常见单元操作，也涉及了应用不十分广泛的单元操作，还涉及了新型单元操作，并注重各单元操作的新进展。教学中各校可以根据各地区经济及学生实际选择教学内容，以体现灵活性。

本书为中等职业学校化学工艺及相关专业的教材，也可作化工操作工培训教材。

本书为中等职业教育化学工艺专业(三年制初中生源)国家规划教材。教材贯彻以全面素质教育为基础，以应用能力为主线，以培养创新意识和实践能力为重点的当代教育理念来构建课程体系。在选择内容时，既坚持必要而够用的理论基础，又重点面向工程实际操作，同时考虑学习者未来的发展和单元操作技术的进展。

全书共11章。内容包括绪论、流体输送、非均相物系的分离、传热、液体蒸馏、气体吸收、固体干燥、蒸发、结晶、液液萃取、制冷和新型单元操作简介等，可供学习者根据实际选学选用。每章设有学习目标、本章小结、思考题及习题，例题为求结合实际。

本书为中等职业学校化学工艺及相关专业的教材，也可作化工操作工培训教材。

绪论

 思考题

第1章 流体输送

 学习目标

 1.1　概述

1.1.1　流体输送在化工生产中的应用

1.1.2　常见流体输送方式

 1.2　流体的物理性质

1.2.1　密度与相对密度

1.2.2　压力

1.2.3　黏度

 1.3　流体流动基本知识

1.3.1　流量方程式

1.3.2　稳定流动与不稳定流动

1.3.3　稳定流动系统的物料衡算——连续性方程

1.3.4　稳定流动系统的能量衡算——柏努利方程

1.3.5　流体阻力

 1.4　化工管路

1.4.1　化工管路的构成与标准化

1.4.2　化工管路的布置与安装

 1.5　流体输送机械

1.5.1　离心泵

1.5.2　其他类型泵

1.5.3　往复式压缩机

1.5.4　流体输送机械的进展

 1.6　流量测量

1.6.1　孔板流量计

1.6.2　文丘里流量计

1.6.3　转子流量计

 1.7　流体输送过程的控制

 本章小结

 本章主要符号说明

 思考题

 习题

第2章　非均相物系的分离

 学习目标

 2.1　概述

2.1.1 非均相物系分离在化工生产中的应用

2.1.2　非均相物系的常见分离方法

　2.2　沉降

2.2.1　重力沉降

2.2.2　离心沉降

 2.3　过滤

 　2.3.1　过滤的基本知识

 　2.3.2　过滤设备

 2.4　气体的其他净制方法与非均相物系分离方法的选择

2.4.1　气体的其他分离方法与设备

2.4.2　非均相物系分离方案的选择

 本章小结

 本章主要符号说明

 思考题

 习题

第3章　传热

 学习目标

 3.1　概述

3.1.1　传热在化工生产中的应用

3.1.2　稳态传热与非稳态传热

3.1.3　工业换热方法

　3.2　传热的基本方式

3.2.1　传导传热

3.2.2　对流传热

 　3.2.3　辐射传热

 3.3　间壁传热

3.3.1　总传热速率方程及其应用

3.3.2　热量衡算

　 3.3.3　传热推动力的计算

　 3.3.4　传热系数的获取方法

3.3.5　强化传热与削弱传热

3.3.6　工业加热与冷却方法

 3.4　换热器

　 3.4.1　换热器的分类

　 3.4.2　换热器的结构与性能特点

　 3.4.3　列管换热器的选型原则

3.4.4　换热器的操作与保养

 本章小结

 本章主要符号说明

 思考题

 习题

第4章 液体蒸馏

 学习目标

 4.1　概述

4.1.1　蒸馏在化工生产中的应用

4.1.2　精馏原理和流程

 4.2　精馏的物料衡算

4.2.1　全塔物料衡算

4.2.2　精馏段物料衡算

4.2.3　提馏段物料衡算

 4.3　塔板数的确定

4.3.1　实际塔板数与板效率

4.3.2　理论塔板数的确定原则

　 4.3.3　理论塔板数的确定方法

 4.4　连续精馏的操作分析

4.4.1　进料状况对精馏操作的影响

4.4.2　回流比的影响

4.4.3　操作温度和操作压力的影响

 4.5　精馏过程的热量平衡与节能

 4.6　其他蒸馏方式

4.6.1　简单蒸馏

4.6.2　闪蒸

4.6.3　特殊精馏

4.6.4　精馏操作的进展

 4.7　精馏设备

4.7.1　板式塔

4.7.2　辅助设备

 4.8　精馏塔的操作

 本章小结

 本章主要符号说明

 思考题

 习题

第5章 气体吸收

 学习目标

 5.1　概述

5.1.1　气体吸收在化工生产中的应用

5.1.2　气体吸收的分类

5.1.3　吸收剂的选择

 5.2　从溶解相平衡看吸收操作

5.2.1　气液相平衡关系

5.2.2　气液相平衡关系对吸收操作的意义

 5.3　吸收速率

5.3.1　传质基本方式

5.3.2　双膜理论

5.3.3　吸收速率

5.3.4　影响吸收速率的因素

 5.4　吸收的物料衡算

5.4.1　全塔物料衡算

5.4.2　吸收操作线

5.4.3　吸收剂用量

 5.5　填料层高度的确定

5.5.1　填料层高度的确定原则

 　5.5.2　填料层高度的确定方法

 　5.5.3　填料层高度的计算

 5.6　吸收操作分析

5.6.1　影响吸收操作的因素

5.6.2　吸收操作的特点

5.6.3　吸收塔的操作和调节

 5.7　其他吸收与解吸

5.7.1　化学吸收

5.7.2　高含量气体吸收

5.7.3　多组分吸收

5.7.4　解吸

 5.8　吸收设备

5.8.1 吸收塔

5.8.2　填料

5.8.3　辅助设备

 5.9　吸收与蒸馏的比较

 本章小结

 本章主要符号说明

 思考题

 习题

第6章　固体干燥

 学习目标

 6.1　概述

6.1.1　干燥在工业生产中的应用及干燥方法

6.1.2　对流干燥的条件和流程

 6.2　湿空气的性质

6.2.1　湿度(湿含量)

6.2.2　相对湿度

6.2.3　湿空气的比体积

6.2.4　湿空气的比热容

6.2.5　湿空气的焓

6.2.6　干球温度

6.2.7　露点

6.2.8　湿球温度

6.2.9　绝热饱和温度

 6.3　湿物料中水分的性质

6.3.1　物料中含水量的表示方式

6.3.2　平衡水分与自由水分

 　6.3.3　结合水分与非结合水分

　6.4　干燥过程的物料衡算

　 6.4.1　水分蒸发量

　 6.4.2　空气消耗量

　6.5　干燥速率

 　6.5.1　干燥速率

 　6.5.2　影响干燥速率的因素

 　6.5.3　干燥速率的选择

　6.6　干燥设备

　 6.6.1　对干燥器的基本要求

　 6.6.2　工业上常用的干燥器

 　6.6.3　干燥器的选择

　 6.6.4　干燥过程的操作分析

　6.7　干燥技术及设备的进展

　本章小结

　本章主要符号说明

　思考题

　习题

第7章　蒸发

　学习目标

　7.1　概述

7.1.1　蒸发在工业生产中的应用

7.1.2　单效蒸发的流程与计算

　7.2　多效蒸发

 　7.2.1　多效蒸发对节能的意义

 　7.2.2　多效蒸发的流程

　7.3　蒸发设备

　 7.3.1　常见蒸发设备

　 7.3.2　蒸发操作的要点

 本章小结

 本章主要符号说明

 思考题

 习题

第8章 结晶

 学习目标

 8.1　概述

8.1.1　结晶及其工业应用

8.1.2　固液体系相平衡

8.1.3　晶核的形成

8.1.4　晶体的成长

 8.2　结晶方法

8.2.1　冷却结晶

8.2.2　蒸发结晶

8.2.3　真空冷却结晶

8.2.4　盐析结晶

8.2.5　反应沉淀结晶

8.2.6　升华结晶

8.2.7　熔融结晶

　8.3　结晶设备与操作

　 8.3.1　常见结晶设备

 　8.3.2　间歇结晶操作

　本章小结

　思考题

第9章　液-液萃取

　学习目标

　9.1　概述

　 9.1.1　萃取在工业生产中的应用

　 9.1.2　萃取剂的选择

　 9.1.3　萃取操作流程

　9.2　部分互溶物系的相平衡

　 9.2.1　部分互溶物系的相平衡

　 9.2.2　单级萃取在相平衡图上的表示

　9.3　萃取设备

　 9.3.1　塔式萃取设备

　 9.3.2　萃取塔的操作

　9.4　萃取技术的进展

　本章小结

　本章主要符号说明

　习题

第10章 制冷

 学习目标

 10.1　概述

10.1.1　制冷方法

10.1.2　制冷的分类

 10.2　制冷基本原理

10.2.1　压缩蒸气制冷循环

10.2.2　制冷系数

10.2.3　操作温度的选择

10.2.4　制冷剂的过冷

 10.3　制冷能力

10.3.1　制冷能力的表示

10.3.2　标准制冷能力

 10.4　制冷剂与载冷体

10.4.1　制冷剂

10.4.2　载冷体

 10.5　压缩蒸气制冷设备

10.5.1　压缩机

10.5.2　冷凝器

10.5.3　节流阀

 本章小结

 本章主要符号说明

 思考题

第11章 新型单元操作简介

 学习目标

 11.1 吸附

11.1.1　吸附原理与吸附剂

11.1.2　吸附速率

11.1.3　吸附工艺简介

 11.2　膜分离

11.2.1　膜分离技术的基本原理

11.2.2　分离膜应具备的条件及类型

11.2.3　几种主要的膜分离过程

 11.3　超临界流体萃取技术

11.3.1　超临界流体萃取技术的发展与特点

11.3.2　超临界流体萃取原理

11.3.3　超临界流体萃取过程简介

11.3.4　超临界流体萃取的工业应用

本章小结

思考题

附录

 一、中华人民共和国法定计量单位(摘录)

 二、某些气体的重要物理性质

 三、某些液体的重要物理性质

 四、干空气的物理性质(101.33kPa)

 五、水的物理性质

 六、常用固体材料的密度和比热容

 七、饱和蒸汽(以温度为基准)

 八、饱和蒸汽(以压力为基准)

 九、某些液体的热导率

 十、某些气体和蒸气的热导率

 十一、某些固体材料的热导率

 十二、液体的黏度共线图.

 十三、101.33kPa压力下气体的黏度共线图

 十四、液体的比热容共线图.

 十五、气体的比热容共线图(101.33kPa)

 十六、蒸发潜热(汽化热)共线图

 十七、某些有机液体的相对密度共线图

 十八、壁面污垢热阻(污垢系数)

 十九、离心泵的规格(摘录)

 二十、管壳式换热器系列标准(摘录)

 二十一、某些二元物系在101.3kPa(绝压)下的气液平衡组成

 二十二、热轧无缝钢管规格与质量

 二十三、冷拔无缝钢管规格与质量

参考文献