1、书的编写本着“实际、实用、实效、够用”的原则，突出基本概念、基本原理、基本方法和基本训练。在内容安排上侧重机械制造方面冷加工领域的基本知识、基本原理和基本方法，突出专业基础内容；在章节次序的安排上，既考虑了专业知识本身的内在联系，又遵循了专业知识前后贯通的原则，集基础性、传统性、应用性和学以致用等特点于一身。2、本书涉及知识面较广，内容充实，重点突出，图文并茂，宜教宜学，结合案例教学，可读性较强。全书贯彻执行法定计量单位及现行国家标准。3、书中配有“微课”二维码辅助教学，可通过手机等移动终端设备扫描书中二维码观看视频。

本书是高等职业教育机械类专业系列教材，它是在版的基础上修订的。全书共分为12章，包括金属切削基础知识、金属切削过程的物理现象、金属切削理论的应用、金属切削机床基础、机械制造工艺基础、机械加工工艺规程的制订、机械装配工艺基础、轴类零件的加工、箱体类零件的加工、圆柱齿轮的加工、机械加工质量分析、优选加工技术简介。全书贯彻执行法定计量单位及现行国家标准。书中配有"微课"二维码辅助教学，可通过手机等移动终端设备扫描书中二维码观看视频。每章开篇均提出本章学习要点和目的，每章末均附有精心筛选的课后练习题，供读者学习参考。其他方面的配套资源可登录机械工业出版社教育服务网(www.cmpedu.com),注册后免费下载。本书可作为髙等职业技术院校五年制、成.人高校等数控技术及机械类相关专业的教材或参考书，也可作为"新工科"工程能力应用型本科院校机械、机电类专业的教材或教学参考书，还可供有关机械工程技术人员参考。

第2版前言
版前言
篇金属切削基础理论
章金属切削基础知识3
节切削运动和切削用量3
第二节金属切削刀具概述5
第三节刀具材料的性能及分类11
本章小结14
课后练习题（一）14
第二章金属切削过程的物理现象17
节切削变形与切屑的形成17
第二节切削力和切削功率20
第三节切削热和切削温度24
第四节刀具磨损和刀具寿命27
本章小结30
课后练习题（二）30
第三章金属切削理论的应用33
节工件材料的切削加工性33
第二节切削液的选择34
第三节刀具几何参数的合理选择36
第四节切削用量的合理选择43
本章小结44
课后练习题(三)45
第四章金属切削机床基础47
节概述47
第二节机床的传动52
第三节机床本体部件60
第四节机床操纵、控制和其他机构62
本章小结64
课后练习题(四)64
第二篇机械制造工艺理论
第五章机械制造工艺基础69
节基本概念69
第二节基准及工件的装夹73
第三节工件在夹具中的定位79
第四节工件在夹具中的夹紧99
第五节专用夹具设计110
本章小结117
课后练习题(五)118
第六章机械加工工艺规程的制订123
节概述123
第二节零件的工艺分析128
第三节毛坯的选择130
第四节工艺路线的拟订132
第五节加工余量与工序尺寸141
第六节工艺尺寸链144
第七节机床与工艺装备的确定149
第八节工艺规程设计实例150
第九节机械加工的生产率154
本章小结156
课后练习题(六)157
第七章机械装配工艺基础160
节概述160
第二节装配精度162
第三节装配尺寸链163
第四节保证产品装配精度的方法168
第五节装配工艺规程的制订174
本章小结177
课后练习题(七)177
第三篇典型零件加工及机械加工质量分析
第八章轴类零件的加工183
节概述183
第二节外圆表面车削加工185
第三节外圆表面磨削加工193
第四节外圆表面精密加工201
第五节典型轴类零件加工工艺分析203
本章小结208
课后练习题(八)208
第九章箱体类零件的加工211
节概述211
第二节平面加工方法216
第三节孔加工方法228
第四节箱体类零件的孔系加工243
第五节典型箱体类零件加工工艺分析247
本章小结249
课后练习题(九)250
第十章圆柱齿轮的加工253
节概述253
第二节圆柱齿轮齿形加工257
第三节典型齿轮加工工艺分析265
本章小结268
课后练习题(十)269
第十一章机械加工质量分析271
节概述271
第二节机械加工精度273
第三节机械加工表面质量284
本章小结291
课后练习题(十一)292
第十二章先进加工技术简介294
节数控加工技术294
第二节特种加工技术299
本章小结306
课后练习题(十二)307
附录课后练习题参考答案309
参考文献318