本书全面、系统地介绍了数控加工工艺的基本知识，共分为6章，包括数控刀具与数控工具系统、数控机床夹具、数控加工工艺规程、数控车削加工工艺、数控铣削加工工艺及加工中心加工工艺等内容。本书加强和突出了实用性方面的内容，能够帮助读者全面、系统地学习和更好地理解数控加工工艺。由于数控加工工艺指导数控编程，数控程序又包含数控加工工艺，因此，数控加工工艺和数控程序密不可分。书中编写的数控加工工艺规程实例配有数控加工工序，从而使本书变得更加系统、完善，更具有优选性和实用性。

第1章数控刀具与数控工具系统（1）
1.1数控刀具（1）
1.1.1数控刀具的基本特点（1）
1.1.2数控刀具的分类（2）
1.1.3数控刀具的材料（2）
1.2数控机床自动换刀装置与工具系统（5）
1.2.1自动换刀装置（5）
1.2.2刀库（6）
1.2.3数控工具系统（7）
思考题1（11）
第2章数控机床夹具（13）
2.1机床夹具概述（13）
2.1.1机床夹具的定义和分类（13）
2.1.2机床夹具的作用和组成（14）
2.2工件的定位（17）
2.2.1基准（17）
2.2.2六点定位原理（18）
2.2.3工件的定位（19）
2.2.4接近定位、不接近定位与欠定位（21）
2.3典型的定位方式、定位元件及装置（25）
2.3.1平面定位（25）
2.3.2孔定位（28）
2.3.3外圆定位（30）
2.3.4定位表面的组合（32）
2.4定位误差的分析（33）
2.4.1定位误差（33）
2.4.2定位误差的产生（33）
2.4.3定位误差的分析（34）
2.5机床夹紧机构（37）
2.5.1夹紧机构应满足的要求（38）
2.5.2夹紧力的确定（38）
2.5.3常用夹紧机构（41）
2.6数控机床夹具（48）
2.6.1数控机床夹具的特点（48）
2.6.2数控车床的通用和专用夹具（50）
2.6.3数控铣床和加工中心的通用和专用夹具（54）
2.6.4组合夹具（57）
2.6.5拼装夹具（64）
思考题2（69）
第3章数控加工工艺规程（72）
3.1机械加工工艺过程的基本概念（72）
3.1.1生产过程与工艺过程（72）
3.1.2机械加工工艺过程（72）
3.1.3机械加工工艺规程（75）
3.1.4生产纲领和生产类型（76）
3.2机械加工工艺规程制定的方法与步骤（78）
3.2.1阅读装配图和零件图（78）
3.2.2分析零件图（78）
3.2.3分析零件的结构工艺（79）
3.2.4毛坯的确定（82）
3.2.5工艺路线的设计（83）
3.2.6工序加工余量的确定（99）
3.2.7工序尺寸及其公差的确定（101）
3.2.8切削用量的确定（105）
3.2.9填写工艺文件（106）
3.3数控加工工艺内容与特点（108）
3.3.1数控加工的基本过程（108）
3.3.2数控加工工艺的主要内容（109）
3.4数控加工工艺设计（111）
3.4.1数控加工工艺性分析（111）
3.4.2数控加工的工艺路线设计（113）
3.4.3数控加工工序的设计（114）
思考题3（125）
第4章数控车削加工工艺（128）
4.1数控车削的主要加工对象（128）
4.2数控车削加工常用刀具及选择（130）
4.3坐标系（131）
4.4数控车削加工工艺的制定（132）
4.4.1零件图工艺分析（132）
4.4.2工序的划分（134）
4.4.3进给路线的确定（137）
4.4.4切削用量的选择（141）
4.5典型零件的数控车削加工工艺分析（147）
4.5.1轴类零件的数控车削加工工艺性分析（147）
4.5.2套类零件的数控车削加工工艺（154）
思考题4（162）
第5章数控铣削加工工艺（164）
5.1数控铣削的主要加工对象（164）
5.2常用刀具的选择（166）
5.2.1常用铣刀（166）
5.2.2数控铣削常用刀柄种类（168）
5.3数控铣削加工工艺的制定（171）
5.3.1数控铣床和加工中心的坐标系（171）
5.3.2数控铣削加工工艺性分析（172）
5.3.3铣削方式的合理使用（176）
5.3.4加工方法的选择（177）
5.3.5工序的划分（181）
5.3.6工步顺序的安排（182）
5.3.7走刀路线的确定（183）
5.3.8切削用量的选择（189）
5.4典型零件数控铣削加工工艺分析（191）
5.4.1盘形零件的数控铣削加工工艺性分析（191）
5.4.2凸轮的数控铣削加工工艺性分析（207）
思考题5（221）
第6章加工中心加工工艺（224）
6.1加工中心工艺特点及其加工对象（224）
6.1.1工艺特点（224）
6.1.2加工中心的主要加工对象（225）
6.2加工中心的刀具（228）
6.2.1钻孔刀具的结构及特点（229）
6.2.2扩孔刀具的结构及使用特点（231）
6.2.3镗孔刀具的结构及特点（232）
6.2.4铰孔刀具的结构及特点（233）
6.2.5丝锥的结构及特点（235）
6.2.6孔加工复合刀具的结构及特点（235）
6.3加工中心加工工艺的制定（236）
6.3.1加工中心加工工艺性分析（236）
6.3.2加工方法的选择（237）
6.3.3加工阶段的划分（238）
6.3.4工步顺序的确定（238）
6.3.5进给路线的确定（238）
6.3.6装夹与夹具（241）
6.3.7刀具的选择（241）
6.3.8切削用量的选择（242）
6.4典型零件的加工中心加工工艺分析（243）
6.4.1盖板零件加工中心加工工艺性分析（243）
6.4.2箱体零件加工中心加工工艺性分析（262）
思考题6（269）
参考文献（272）