本书系统、简明地阐述了机械制造工艺与夹具设计的必备知识，主要内容包括：机械制造工艺的基本概念和定义；外圆、内圆（孔）、平面和曲面的典型加工方法；机械加工工艺规程和装配工艺规程制定的原则、方法、要点和实例；轴类、箱体类、套筒类、连杆、圆柱齿轮等典型零件的工艺路线拟定实例；机械加工质量的影响因素及保证措施；机床专用夹具设计、典型夹具结构和设计实例；与制造相关的各类物料输送装置、自动换刀装置和排屑装置。
本书注重理论联系实际，取材新颖，图文并茂，深入浅出，循序渐进，实例、案例丰富，减少了复杂的数学推证和计算，体现了知识的系统性、全面性、新颖性和实用性。
本书可为从事机械设计与制造相关工作的技术人员提供帮助，也可作为高职高专机械（电）类和近机类专业的教材，还可用作自考、职大、电大等成人教育相关课程的教材或参考书。

第1章 机械制造概论
1.1 制造业简介
1.1.1 制造业概念
1.1.2 先进制造技术
1.2 机械制造的相关概念
1.2.1 制造过程、工艺过程与工艺系统
1.2.2 生产系统
1.3 机械加工工艺的相关概念
1.3.1 工艺过程的基本概念
1.3.2 生产纲领和生产类型
1.4 课程概述
1.4.1 课程的任务与内容
1.4.2 课程的具体要求
1.4.3 机械制造（冷加工）学科的范畴及学习方法
思考与练习
第2章 典型表面的加工方法
2.1 外圆加工
2.1.1 外圆车削
2.1.2 外圆磨削
2.1.3 外圆加工方法的选择
2.2 孔（内圆）加工
2.2.1 钻、扩、铰、锪、拉孔
2.2.2 镗孔
2.2.3 磨孔
2.2.4 孔的光整加工
2.2.5 孔加工方法的选择
2.3 平面加工
2.3.1 平面车削
2.3.2 平面铣削
2.3.3 平面刨削
2.3.4 平面拉削
2.3.5 平面磨削
2.3.6 平面的光整加工
2.3.7 平面加工方法的选择
2.4 曲（异型）面加工
2.4.1 用成形刀具加工
2.4.2 用简单刀具加工
2.4.3 曲面加工方法的选择
2.5 螺纹加工
2.5.1 车削螺纹
2.5.2 铣削螺纹
2.5.3 攻螺纹和套螺纹
2.5.4 无屑螺纹加工
2.5.5 螺纹磨削
2.6 渐开线齿面加工
2.6.1 成形法
2.6.2 展成法
2.6.3 圆柱齿轮齿面加工方法的选择
思考与练习
第3章 机械制造工艺规程的编制
3.1 概述
3.1.1 工艺规程的内容、作用、种类和格式
3.1.2 工艺规程制定的原则、步骤
3.2 机械加工工艺规程的制定
3.2.1 图样分析
3.2.2 毛坯选定
3.2.3 工件装夹方式
3.2.4 定位与定位基准的确立
3.2.5 工艺路线的拟定
3.2.6 工序内容的确定
3.2.7 提高机械加工生产率的工艺措施
思考与练习
第4章 机械加工质量及其保证措施
4.1 机械加工精度及误差影响因素
4.1.1 加工精度与误差概述
4.1.2 工艺系统几何误差的影响
4.1.3 工艺系统受力变形的影响
4.1.4 工艺系统热变形的影响
4.1.5 工件内应力引起的变形
4.1.6 提高加工精度的措施
4.2 机械加工表面质量
4.2.1 表面质量内涵及其对零件使用性能的影响
4.2.2 切削表面粗糙度的影响因素和改进措施
4.2.3 磨削表面粗糙度的影响因素和改进措施
4.2.4 表面力学、物理性能的影响因素及改进措施
思考与练习
第5章 机床专用夹具设计
5.1 夹具概述
5.1.1 夹具的作用和分类
5.1.2 夹具的组成
5.1.3 定位误差的组成及分析
5.2 常见定位方法和定位元件
5.2.1 平面定位和支承元件
5.2.2 外圆定位与定位元件
5.2.3 内孔定位与定位元件
5.2.4 组合定位
5.3 夹紧原理与装置
5.3.1 夹紧装置的组成及设计要求
5.3.2 夹紧力三要素的确定
5.3.3 典型夹紧施力机构/装置
5.3.4 自动定心夹紧机构
5.3.5 机动夹紧装置
5.4 各类机床夹具典型结构示例
5.4.1 钻床夹具
5.4.2 铣床夹具
5.4.3 镗床夹具
5.4.4 车床夹具
5.4.5 组合夹具
5.5 专用夹具设计过程及示例
5.5.1 设计步骤
5.5.2 尺寸、公差和技术要求的标注
5.5.3 专用夹具设计示例一
5.5.4 专用夹具设计示例二
思考与练习
第6章 典型零件加工工艺
6.1 轴类零件的加工
6.1.1 轴类零件的分类、技术要求
6.1.2 轴类零件的材料、毛坯及热处理
6.1.3 轴类零件的装夹方式
6.1.4 轴类零件工艺过程示例
6.1.5 轴类零件的检验
6.1.6 细长轴加工问题难点和工艺措施
6.2 支架、箱体类零件的加工
6.2.1 支架、箱体零件特点及加工要求
6.2.2 箱体类零件工艺过程特点分析
6.2.3 箱体零件的高效自动化加工
6.3 圆柱齿轮加工
6.3.1 齿轮概述
6.3.2 圆柱齿轮齿面（形）加工方法
6.3.3 圆柱齿轮零件加工工艺过程示例
6.4 套筒类零件加工工艺
6.4.1 套筒类零件概述
6.4.2 套筒类零件加工工艺过程示例
6.4.3 防止零件变形的措施
6.5 连杆加工
6.5.1 连杆的结构、材料与主要技术要求
6.5.2 连杆的机械加工工艺过程
6.5.3 连杆加工工艺过程分析
6.5.4 连杆的检验
思考与练习
第7章 装配工艺规程的编制
7.1 以减速器装配案例引入装配工艺规程
7.2 装配精度与装配尺寸链
7.3 装配方法
7.4 装配方法使用实例
7.5 装配辅助工序内容
7.6 装配的组织形式
7.7 典型零件装配
7.7.1 螺纹连接的装配
7.7.2 键连接的装配
7.7.3 销连接的装配
7.7.4 齿轮传动机构的装配
7.8 减速器装配工艺编制
思考与练习