本书在概述油气井开采过程中生产管柱的腐蚀特点、结垢机理、井筒堵塞及其影响因素的基础上，详细阐述了油气井CO2腐蚀、H2S+CO2共存环境的腐蚀、H2S+CO2共存环境中基于遗传算法优化BP神经网络腐蚀速率预测、空气泡沫驱井筒腐蚀机理及控制措施、油井环空加注缓蚀剂参数优化室内台架实验及预膜效果数值模拟，论述了无机垢的形成机理及结垢影响因素、硫酸钡溶垢剂的研制及性能评价，并从油气井堵塞原因和机理出发，对油气井解堵剂的开发及其性能进行了研究。此外，还介绍了国内外各油田在生产过程中发生的油气井腐蚀结垢和井筒堵塞案例。
本书主要供从事钻完井、腐蚀与防护及油气田开发方面的工程技术人员参考，也可作为石油大专院校相关专业的本科生、研究生和教师的参考用书。

第1章 　绪论 001
1.1　生产管柱腐蚀特点及影响因素\t001
1.1.1　腐蚀特点\t002
1.1.2　影响因素\t002
1.2　结垢机理及影响因素的研究现状\t007
1.2.1　国外研究现状\t008
1.2.2　国内研究现状\t009
1.3　井筒堵塞特点及研究现状\t010
1.3.1　有机垢堵塞的危害\t010
1.3.2　国外研究现状\t010
1.3.3　国内研究现状\t014
第2章　油气井CO2腐蚀 017
2.1　CO2腐蚀机理\t017
2.2　S135钢在含CO2聚合物钻井液中腐蚀行为\t018
2.2.1　主要实验设备\t019
2.2.2　实验用管材及腐蚀介质\t019
2.2.3　实验步骤\t020
2.2.4　实验结果\t021
2.3　G105钻杆和P110油管在含CO2地层水中腐蚀行为\t029
2.3.1　主要实验设备\t029
2.3.2　实验用管材及腐蚀介质\t029
2.3.3　实验结果\t030
第3章　油气井H2S+CO2共存环境腐蚀 041
3.1　实验方法\t041
3.2　高温高压腐蚀实验\t042
3.2.1　温度对平均腐蚀速率的影响\t042
3.2.2　流速对平均腐蚀速率的影响\t042
3.2.3　pH值对平均腐蚀速率的影响\t043
3.2.4　PCO2/PH2S分压比对平均腐蚀速率的影响\t043
3.2.5　液相/气相腐蚀速率对比\t043
3.3　腐蚀产物膜分析\t044
3.3.1　腐蚀产物膜SEM形貌观察\t044
3.3.2　腐蚀产物膜EDS和XRD分析\t045
3.3.3　腐蚀产物膜XPS分析\t048
3.4　腐蚀机理\t052
3.4.1　二氧化碳腐蚀\t052
3.4.2　氧腐蚀\t053
3.4.3　硫化氢腐蚀\t053
3.4.4　单质硫腐蚀\t054
3.4.5　电偶腐蚀\t054
3.5　三点弯曲试验\t055
3.5.1　试验材料及方法\t055
3.5.2　裂纹观察及数据处理\t056
3.5.3　试验结果与讨论\t056
第4章　油气井H2S+CO2共存环境腐蚀速率预测 060
4.1　H2S+CO2腐蚀速率预测研究现状\t060
4.1.1　De Waard预测模型\t061
4.1.2　NorsokM506预测模型\t061
4.2　腐蚀数学模型的建立\t063
4.2.1　腐蚀体系中以CO2为主导时的模型\t064
4.2.2　腐蚀体系中以H2S为主导时的模型\t065
4.2.3　腐蚀体系中以协同竞争为主导时的模型\t065
4.3　基于BP神经网络预测腐蚀速率\t067
4.3.1　BP神经网络结构与运算步骤\t068
4.3.2　BP神经网络预测模型的建立\t071
4.3.3　预测结果分析\t073
4.4　基于遗传算法优化BP神经网络预测腐蚀速率\t074
4.4.1　遗传算法特点与运算步骤\t075
4.4.2　遗传算法优化BP神经网络运行步骤\t076
4.4.3　遗传算法优化BP神经网络预测模型的建立\t077
4.4.4　预测结果分析\t078
4.5　腐蚀速率预测探讨\t084
第5章　空气泡沫驱井筒腐蚀与控制 086
5.1　GY油田现场腐蚀调研\t086
5.1.1　现场水质分析\t086
5.1.2　现场腐蚀产物分析\t088
5.2　地表水配制泡沫的腐蚀模拟实验\t091
5.2.1　注入空气压力对腐蚀速率的影响\t092
5.2.2　注入空气温度对腐蚀速率的影响\t093
5.2.3　空气/泡沫交替注入频率对腐蚀速率的影响\t095
5.2.4　注入流速对腐蚀速率的影响\t097
5.2.5　注入空气湿度对腐蚀速率的影响\t099
5.3　回注水配制泡沫的腐蚀模拟实验\t102
5.3.1　注入空气压力对腐蚀速率的影响\t102
5.3.2　注入空气温度对腐蚀速率的影响\t104
5.3.3　空气/泡沫交替注入频率对腐蚀速率的影响\t106
5.3.4　注入流速对腐蚀速率的影响\t108
5.3.5　注入空气湿度对腐蚀速率的影响\t110
5.4　室内腐蚀模拟实验的腐蚀产物分析\t112
5.5　空气泡沫驱腐蚀控制措施\t115
5.5.1　添加缓蚀阻垢剂\t115
5.5.2　添加杀菌剂\t119
5.5.3　牺牲阳极保护\t125
5.5.4　降低注入空气中氧含量\t129
第6章　环空加注缓蚀剂实验及预膜效果仿真 131
6.1　缓蚀剂优选与评价\t132
6.1.1　缓蚀剂物化性质测试\t132
6.1.2　P110试片腐蚀空白实验\t133
6.1.3　XHY-7缓蚀剂应用效果评价\t134
6.1.4　CX-19缓蚀剂应用效果评价\t136
6.1.5　CX-19C缓蚀剂应用效果评价\t138
6.2　台架实验准备\t140
6.2.1　实验目的\t140
6.2.2　实验装置\t141
6.2.3　实验参数设计\t141
6.3　实验结果\t146
6.3.1　临界注气量及缓蚀剂最大注入量实验\t146
6.3.2　缓蚀剂最小注入量及成膜厚度实验\t150
6.3.3　两种缓蚀剂预膜效果对比\t153
6.3.4　堵漏剂加量对缓蚀剂预膜效果影响\t153
6.4　缓蚀剂流动状态及预膜效果仿真\t154
6.4.1　模型的建立\t154
6.4.2　室内缓蚀剂（1型）流动及预膜效果分析\t154
6.4.3　室内缓蚀剂（2型）流动及预膜效果分析\t158
6.4.4　两种缓蚀剂室内预膜效果对比\t161
6.4.5　井下缓蚀剂（1型）流动及预膜效果分析\t162
6.4.6　井下缓蚀剂（2型）流动及预膜效果分析\t165
6.4.7　两种缓蚀剂井下预膜效果对比\t168
6.4.8　缓蚀剂注入全井段管柱预膜效果评价\t168
第7章　油气井结垢影响因素分析 177
7.1　无机垢形成机理\t177
7.1.1　碳酸钙结垢机理\t178
7.1.2　碳酸镁结垢机理\t179
7.1.3　硫酸钙结垢机理\t179
7.1.4　硫酸钡结垢机理\t179
7.2　结垢影响因素分析\t179
7.2.1　采出液水质分析\t180
7.2.2　混合比对结垢的影响\t181
7.2.3　温度对结垢的影响\t182
7.2.4　压力对结垢的影响\t183
7.2.5　pH值对结垢的影响\t183
7.3　阻垢剂