本教材共6章,分为金属液态成形和金属塑性成形两大部分。其中金属液态成形部分包括第1~4章,主要介绍以砂型铸造为主的多种液态成形工艺方法;与砂型铸造相关的主要造型材料、工艺及其装备设计,以及计算机在液态成形领域的应用及实例。金属塑性成形部分包括第5章和第6章,主要介绍金属的锻造成形工艺和冲压成形工艺,相关的工艺设计方法、设计程序及模具设计,以及工艺设计实例。
本教材可作为高等工科院校材料成型及控制工程专业的教学用书,也可供从事材料加工的工程技术人员参考。
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书名 | 材料成形工艺(普通高等教育材料类系列教材) |
分类 | |
作者 | |
出版社 | 机械工业出版社 |
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简介 | 内容推荐 本教材共6章,分为金属液态成形和金属塑性成形两大部分。其中金属液态成形部分包括第1~4章,主要介绍以砂型铸造为主的多种液态成形工艺方法;与砂型铸造相关的主要造型材料、工艺及其装备设计,以及计算机在液态成形领域的应用及实例。金属塑性成形部分包括第5章和第6章,主要介绍金属的锻造成形工艺和冲压成形工艺,相关的工艺设计方法、设计程序及模具设计,以及工艺设计实例。 本教材可作为高等工科院校材料成型及控制工程专业的教学用书,也可供从事材料加工的工程技术人员参考。 目录 前言 第1章 液态成形工艺方法 1.1 绪论 1.2 砂型铸造 1.2.1 手工造型和制芯 1.2.2 机器造型和制芯 1.3 特种铸造 1.3.1 熔模铸造 1.3.2 金属型铸造 1.3.3 压力铸造 1.3.4 离心铸造 1.3.5 其他铸造方法 思考题 第2章 液态成形工艺基础 2.1 铸造用原砂 2.1.1 石英砂的组成、性能和分类 2.1.2 非石英质原砂 2.1.3 原砂的选用原则 2.2 铸造用黏土 2.2.1 黏土的种类 2.2.2 黏土的选用 2.3 黏土型(芯)砂 2.3.1 黏土型(芯)砂性能及其影响因素 2.3.2 黏土型砂的应用 2.4 水玻璃砂及有机黏结剂砂 2.4.1 水玻璃砂的硬化机理及硬化方法 2.4.2 CO2水玻璃砂的性能及影响因素 2.4.3 有机黏结剂砂的性能及使用 2.5 铸型涂料 2.5.1 涂料的组成 2.5.2 涂料的性能 2.5.3 涂料的使用方法 2.6 液态金属与铸型的相互作用 2.6.1 液态金属与铸型的热作用 2.6.2 液态金属与铸型的机械作用 2.6.3 金属与铸型的物理化学作用 思考题 第3章 液态成形工艺设计 3.1 液态成形工艺设计的依据、内容和程序 3.1.1 液态成形工艺设计的依据 3.1.2 铸造工艺设计的内容和设计程序 3.2 液态成形工艺方案的确定及铸造工艺参数设计 3.2.1 零件结构的铸造工艺性分析 3.2.2 浇注位置的确定 3.2.3 分型面的选择 3.2.4 砂芯的工艺设计 3.2.5 铸造工艺设计参数 3.3 液态成形浇注系统设计 3.3.1 概述 3.3.2 浇注系统基本组元的作用 3.3.3 浇注系统的基本类型 3.3.4 铸件浇注系统设计与计算 3.3.5 金属过滤技术 3.4 冒口及冷铁设计 3.4.1 冒口的设计 3.4.2 铸钢件冒口的设计与计算 3.4.3 球墨铸铁件的冒口设计 3.4.4 特种冒口 3.4.5 冷铁的作用及种类 3.4.6 铸筋 3.5 铸造工艺装备 3.5.1 模样及模板设计 3.5.2 砂箱设计 3.5.3 芯盒设计 思考题 第4章 计算机模拟在铸造工艺中的应用 4.1 铸造数值模拟技术的发展历史 4.2 常用铸造数值模拟的物理模型、求解方法及模拟软件 4.2.1 物理模型 4.2.2 求解方法 4.2.3 模拟软件 4.3 数值模拟流程 4.3.1 铸件几何建模 4.3.2 铸件模型的网格划分 4.3.3 材料热物性参数计算 4.4 铸造过程数值模拟 4.4.1 铸造充型过程模拟 4.4.2 凝固温度场模拟 4.4.3 凝固组织模拟 4.4.4 凝固应力场模拟 4.4.5 定向凝固过程模拟 4.5 数值模拟的发展方向 4.6 铸造工艺CAD 4.6.1 铸造工艺CAD的主要内容 4.6.2 典型件铸造工艺设计实例 思考题 第5章 金属的锻造成形 5.1 概述 5.1.1 锻造方法的分类及特点 5.1.2 锻造的发展趋势 5.2 锻造热规范 5.2.1 坯料加热 5.2.2 金属加热过程中的变化 5.2.3 加热规范及锻造温度范围选择 5.2.4 锻件的冷却 5.2.5 锻件热处理 5.3 自由锻造 5.3.1 自由锻分类及工序 5.3.2 自由锻基本工序 5.3.3 自由锻工艺过程的制订 5.3.4 自由锻工艺实例 5.4 模锻工艺 5.4.1 模锻工艺规程的制订及工艺方案的选择 5.4.2 模锻锻件图设计 5.4.3 模锻设备吨位的确定 5.4.4 毛坯尺寸的确定 5.4.5 锻模结构设计 5.4.6 模锻后续工序 5.4.7 模锻应用实例 5.5 特种锻造及其新技术 5.5.1 精密模锻 5.5.2 液态模锻 5.5.3 等温锻造与超塑性锻造 5.5.4 粉末锻造 5.6 计算机数值模拟在锻造工艺中的应用 5.6.1 概述 5.6.2 常用软件介绍 5.6.3 应用实例 思考题 第6章 冲压成形工艺 6.1 概述 6.2 冲裁 6.2.1 冲裁变形机理与工艺性分析 6.2.2 冲裁间隙 6.2.3 冲裁模具刃口尺寸的计算 6.2.4 冲压力的计算及降低冲裁力的方法 6.2.5 排样与搭边 6.2.6 其他冲裁方法 6.2.7 冲裁工艺与模具设计实例 6.3 弯曲 6.3.1 弯曲变形过程分析 6.3.2 弯曲件的工艺性及计算 6.3.3 弯曲件的回弹 6.3.4 弯曲模设计及尺寸计算 6.3.5 弯曲工艺与模具设计实例 6.4 拉深 6.4.1 拉深变形过程分析 6.4.2 圆筒件拉深工艺及计算 6.4.3 盒形件拉深工艺及计算 6.4.4 拉深模结构及尺寸设计 6.4.5 拉深工艺与模具设计实例 6.4.6 其他拉深方法 6.5 其他板料成形工艺 6.5.1 胀形 6.5.2 翻边 6.5.3 扩口 6.5.4 缩口 6.5.5 旋压 6.5.6 轧制 6.6 计算机数值模拟在冲压工艺中的应用 6.6.1 概述 6.6.2 常用软件 |
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