《金属工艺学》是根据高等职业教育人才培养目标要求编写的。全书共十一章，主要内容包括:金属材料的性能，金属材料微观结构的基本知识，钢的热处理，常用金属材料，铸造成形，金属压力加工，焊接成形，金属切削加工，机械零件成型方法的选择，新型金属功能材料，并结合实例介绍了热处理工艺设计的基本方法及最优化工艺设计的概念，书中大量实例均来自生产实际，注重内容的实用性与针对性。
本书突出职业教育的特点，侧重应用能力的培养，内容上简化了过多的理论介绍，注重基本原理、工艺特点，知识面宽而浅。每部分内容后配有一定数量的复习思考题，书中有关名词术语、工艺资料等均采用国家最新标准。
本书可作为高等职业院校、高等专科学校、高级技工学校、技师学院、成人教育学院等大专层次的理工科类金属工艺学课程的教材，也可供中等专业学校机械类专业的学生选用，同时可作为广大自学者的自学用书及工程技术人员的参考书。

绪论
第1章 金属材料的力学性能
1.1 强度、刚度和塑性
1.2 硬度
1.3 冲击韧性
1.4 疲劳
思考题与习题
第2章 金属的微观结构
2.1 材料的结合方式
2.2 金属材料的晶体结构
2.3 材料的凝固
思考题与习题
第3章 铁碳合金相图
3.1 二元合金相图的建立
3.2 铁碳合金相图
思考题与习题
第4章 钢的热处理工艺
4.1 钢在加热时的转变
4.2 钢在冷却时的转变
4.3 钢的热处理工艺
4.4 表面热处理
思考题与习题
第5章 金属材料
5.1 合金元素在钢中的作用
5.2 非合金钢
5.3 合金钢
5.4 铸铁
5.5 非铁金属材料
思考题与习题
第6章 新型金属材料功能及应用
6.1 磁性材料
6.2 纳米材料
6.3 形状记忆合金
6.4 高温合金
6.5 防振合金
6.6 功能材料在未来的应用
思考题与习题
第7章 金属的铸造成型
7.1 铸造工艺基础
7.2 常用铸造合金
7.3 砂型铸造工艺
7.4 特种铸造
7.5 常用铸造工艺方法比较
7.6 铸件结构工艺性
7.7 型芯设计
7.8 浇注系统设计
7.9 冒口和冷铁设计
7.10 典型铸件的铸造工艺设计举例
思考题与习题
第8章 金属的锻压成形
8.1 锻压工艺基础
8.2 自由锻
8.3 模型锻造
8.4 板料冲压
8.5 其他压力加工方法
8.6 压力加工新工艺
思考题与习题
第9章 金属的焊接成形
9.1 概述
9.2 焊接成形基础
9.3 电弧焊基本知识
9.4 焊条电弧焊
9.5 埋弧焊
9.6 气体保护电弧焊
9.7 压力焊
9.8 钎焊
9.9 其他焊接方法
9.10 焊接结构及工艺性
9.11 焊接应力与变形
思考题与习题
第10章 金属的冷加工工艺
10.1 切削加工基本知识
10.2 车削加工
10.3 铣削、刨削与磨削加工
思考题与习题
第11章 典型零件的加工工艺分析及热处理工艺设计
11.1 金属材料成为机器的制造过程简述
11.2 金属零件选材的一般原则
11.3 机械加工工艺过程的制订简介
11.4 热处理零件的结构工艺性
11.5 典型零件的选材及加工工艺与热处理工艺分析
思考题与习题
参考文献