本书包括25章,从乙烯原料、裂解气组成、工艺原理及工艺技术、附属设施及公用工程、单元设计、仪表及装置智能化、动静设备和材料、电气、配管布置和应力分析、催化剂、节能及安全环保、装置开停车等方面对乙烯装置分离工艺与工程做了全面系统的论述,是几代乙烯技术研发、设计和生产操作人员的智慧结晶,填补了我国在该领域的空白。
本书对从事乙烯工业的科研人员、设计人员、生产技术与操作人员、项目规划人员以及大专院校相关师生等都具有很高的参考价值。
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书名 | 乙烯装置分离工艺与工程(精) |
分类 | 科学技术-工业科技-化学工业 |
作者 | |
出版社 | 中国石化出版社 |
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简介 | 内容推荐 本书包括25章,从乙烯原料、裂解气组成、工艺原理及工艺技术、附属设施及公用工程、单元设计、仪表及装置智能化、动静设备和材料、电气、配管布置和应力分析、催化剂、节能及安全环保、装置开停车等方面对乙烯装置分离工艺与工程做了全面系统的论述,是几代乙烯技术研发、设计和生产操作人员的智慧结晶,填补了我国在该领域的空白。 本书对从事乙烯工业的科研人员、设计人员、生产技术与操作人员、项目规划人员以及大专院校相关师生等都具有很高的参考价值。 作者简介 王子宗,天津宝坻人,博士,1988年参加工作。中国石化副总工程师,中国石油化工集团有限公司信息和数字化管理部总经理,石化盈科信息技术有限责任公司董事长,中石化炼化工程(集团)股份有限公司董事。 长期从事石化工艺与工程技术研发、工程设计、成套技术产业化及智能化提升工作,是石化工程领域的领军人物之一。他围绕石化产业高质量发展对创新链与产业链高效融合的战略需求,聚焦乙烯产业链的核心成套技术被国外垄断、轻质原料资源不足及乙烯自给率长期低于50%等重大难题,担任国家“十五”“十一五”重点科技攻关项目负责人,构建“以工程设计为纽带的成套技术研发、科技成果转化与产业化融合创新”管理模式,主持完成了我国首套复杂原料百万吨级乙烯、拓展乙烯来源的甲醇制烯烃、乙烯产业链下游聚乙烯及聚丙烯等多套核心成套技术的工程研发、技术集成与产业化,率先突破了原料多元化的乙烯生产新技术及聚烯烃卡脖子技术,乙烯裂解炉技术与装备、甲醇制烯烃技术出口国外;主持完成了镇海炼化、中韩(武汉)石化等十余个乙烯工程及百余套化工装置的总体设计,建成了一批产业现代化石化工程;带领团队持续攻坚20余年,乙烯和聚烯烃的技术推广产能均超千万吨/年,技术市场国内占有率第一,年均创效过百亿元,助力中国石化成为世界第二大乙烯公司、世界第一大聚烯烃公司,践行了乙烯创新链与产业链的高效协同融合。为我国乙烯技术总体达世界领先水平、聚乙烯/聚丙烯技术进入世界先进行列和推动我国石化产业高质量发展做出了重要贡献。 获国家科技进步一等奖2项、二等奖2项;省部级技术发明一等奖1项、科技进步特等奖1项及一等奖6项;授权发明专利24件,出版著作5部,发表学术论文36篇;国务院政府特贴专家,获侯德榜化工科技成就奖、石化产业赵永镐科技创新奖。 目录 第一章 概论 第一节 国外分离技术发展 第二节 国内分离技术发展 一、发展历史 二、中国石化LECT技术 三、中国石化ART技术 四、中国石化AERP技术 五、双塔前脱乙烷技术 六、中国石油乙烯分离技术 第三节 分离流程选择 一、不同流程分析与比较 二、分离流程的选择 参考文献 第二章 裂解原料及裂解气组成 第一节 裂解原料的性质与裂解性能 一、天然产品 二、加工产品 第二节 裂解原料的发展趋势 第三节 裂解气中杂质及影响 一、酸性气体 二、NOx 三、有机硫 四、汞 五、砷 六、N2和O2 七、甲醇 八、MTBE 九、水和CO 第四节 原料结构变化对乙烯装置的影响 一、典型原料的产品结构 二、裂解单元 三、急冷单元 四、裂解气压缩单元 五、冷分离单元 六、热分离单元 七、制冷单元 参考文献 第三章 急冷系统工艺与设计 第一节 原料预热 一、轻烃原料预热系统 二、液体原料预热系统 三、原料预硫化 第二节 汽油分馏塔及急冷油减黏 一、工艺原理及流程 二、工艺参数与控制 三、急冷油黏度控制方法及减黏塔 四、汽油分馏塔设计 五、结焦及除焦方法 六、轻燃料油汽提塔及燃料油产品外送 第三节 急冷水塔及稀释蒸汽系统 一、工艺原理及流程 二、控制与操作 三、急冷水塔设计 四、工艺水及稀释蒸汽发生系统设计 第四节 急冷系统模拟计算 一、急冷系统模拟计算存在的问题 二、热力学方法 三、裂解气中重组分的表征 四、模拟过程中的特殊处理 参考文献 第四章 裂解气压缩及酸性气脱除系统 第一节 压缩工艺原理及流程 一、原理 二、顺序分离流程 三、前脱丙烷流程前加氢 四、前脱乙烷流程 第二节 压缩机结焦及控制方法 一、引言 二、裂解气压缩机段间换热器的腐蚀 三、聚合物形成的聚合机理 四、聚合种类 五、裂解气压缩系统防结垢的应对措施 第三节 酸性气脱除原理及流程 一、酸性气的产生及影响 二、酸性气脱除技术 三、黄油的产生及对装置的影响 第四节 废碱处理 一、废碱液的预处理 二、废碱处理技术 第五节 裂解气干燥及再生系统 一、裂解气干燥 二、乙烯装置中的干燥器 三、干燥吸附剂 四、干燥器的顺序控制 五、干燥系统的特殊工况 六、裂解气干燥脱水的典型操作示例 第六节 裂解气压缩系统控制 一、压缩机性能曲线 二、裂解气压缩系统的工艺控制 三、裂解气压缩系统的防喘振控制 四、裂解气压缩系统的反转问题 参考文献 第五章 前冷及脱甲烷系统 第一节 工艺原理及流程 一、顺序分离流程 二、前脱乙烷流程 三、前脱丙烷流程 第二节 控制与操作 一、前脱丙烷前加氢技术前冷及脱甲烷系统 二、前脱乙烷前加氢技术深冷及脱甲烷系统 三、高效支撑内件的应用 第六节 聚结器和急冷油旋液分离器 一、聚结器 二、急冷油旋液分离器和过滤器 第七节 球罐 一、概述 二、选材 三、结构设计 四、工厂制造及现场组焊 五、分析设计应用 六、乙烯球罐的国产化过程 第八节 双壳低温储罐 一、概述 二、低温罐的类型及其选择 三、乙烯低温罐的结构及材料 四、乙烯低温罐的设计 参考文献 第二十二章 冷箱及板翅式换热器 第一节 概述 第二节 冷箱 一、冷箱工作原理 二、乙烯冷箱介绍 三、乙烯冷箱设计 第三节 板翅式换热器 一、概述 二、板翅式换热器的结构特点 三、板翅式换热器的工艺设计 四、板翅式换热器的制造与检验 五、热虹吸换热器 六、乙烯装置板翅式换热器的两相流设计 第四节 冷箱及板翅式换热器的安装、运行和维护 一、设备安装简述 二、设备运行 三、冷箱的日常维护 四、检修 五、经验和建议 参考文献 第二十三章 催化剂 第一节 乙炔选择加氢 一、概述 二、乙炔选择加氢反应的机理 三、乙炔选择加氢催化剂研究进展 四、碳二前脱丙烷前加氢催化技术 五、碳二前脱乙烷前加氢催化技术 六、碳二后加氢催化技术 第二节 丙烯和丙二烯选择加氢 一、概述 二、丙烯和丙二烯选择加氢反应的机理 三、丙炔和丙二烯选择加氢催化剂研究进展 四、丙炔和丙二烯气相选择加氢催化技术 五、丙炔和丙二烯液相选择加氢催化技术 第三节 甲烷化催化剂 一、甲烷化反应 二、甲烷化工艺 三、低温甲烷化反应的影响因素 四、甲烷化装置开停车注意事项 五、商业化甲烷化催化剂 |
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