本书内容包括课程认识及模具零件机械加工工艺过程的编制、模具加工精度、冲模的机械加工、冲模的电火花加工、型腔模的机械加工、模具制造的其他方法、模具装配工艺7个教学单元。
每个单元内容均按照“模具企业模具零件加工的岗位能力要求”，分析本单元承担的任务，选择合适的载体，并基于零件加工的工作流程，将实际生产案例有机地融入到书中，做到课堂教学与生产实际的有机结合。
本书可以作为高等职业教育院校模具设计与制造专业学生用书，也可作为企业技术人员的参考资料。

前言
课程认识
O.1 模具技术的发展
O.2 模具制造生产过程和特点
0.3 本课程的性质和任务
教学单元1 模具零件机械加工工艺过程的编制
1.1 任务引入
1.2 相关知识
1.2.1 基本概念
1.2.2 零件的工艺分析
1.2.3 毛坯的选择
1.2.4 定位基准的选择
1.2.5 工艺路线的拟定
1.2.6 加工余量
1.2.7 工序尺寸及其公差的确定
1.2.8 机床与工艺装备的选择
1.2.9 切削用量和时间定额的确定
1.3 任务实施
习题与思考题
教学单元2 模具加工精度
2.1 任务引入
2.2 相关知识
2.2.1 概述
2.2.2 工艺系统几何误差及其对加工
精度的影响
2.2.3 工艺系统的力效应对加工精度的影响
2.2.4 工艺系统受热变形对加工精度的影响
2.2.5 其他误差对加工精度的影响
2.2.6 机械加工的表面质量
2.3 任务实施
习题与思考题
教学单元3 冲模的机械加工
3.1 任务引入
3.2 相关知识
3.2.1 模架的加工
3.2.2 凸、凹模的机械加工
3.3 任务实施
习题与思考题
教学单元4 冲模的电火花加工
4.1 任务引入
4.2 相关知识
4.2.1 凸、凹模的电火花成形加工
4.2.2 凸、凹模的数控电火花线切割加工
4.3 任务实施
习题与思考题
教学单元5 型腔模的机械加工
5.1 任务引入
5.2 相关知识
5.2.1 注射模结构零件的加工
5.2.2 型腔零件的机械加工
5.2.3 型腔的电火花加工
5.2.4 型腔的数控加工
5.2.5 型腔的研磨和抛光
5.3 任务实施
习题与思考题
教学单元6 模具制造的其他方法
6.1 任务引入
6.2 相关知识
6.2.1 电化学加工及化学加工
6.2.2 超声波加工
6.2.3 型腔的冷挤压加工
6.2.4 铸造制模技术
6.2.5 高速加工
6.2.6 快速模具制造技术
习题与思考题
教学单元7 模具装配工艺
7.1 任务引入
7.2 相关知识
7.2.1 概述
7.2.2 装配方法及其应用范围
7.2.3 装配工艺规程的制订
7.3 项目实施
7.3.1 冲压模具的装配
7.3.2 塑料模的装配
习题与思考题
参考文献