《产品生命周期可靠性工程》一书旨在提供行之有效的可靠性方法来保证产品整个生命周期的可靠性。这个生命周期包括产品规划、设计与开发、验证与确认、生产制造、使用和废弃等阶段。我们重点讨论的是理解客户的需求、在设计与开发阶段提高产品的可靠性、设计阶段结束前更有效地进行试验，以及分析保修数据和监控使用阶段的可靠性。本书按照产品开发的顺序，一共分为11章，主要内容包括：可靠性工程和产品生命周期的概念，以及在生命周期的各个阶段相应的可靠性方法；可靠性的定义、度量以及寿命分布；分析客户需求、制定可靠性目标、制定整个产品生命周期中有效的可靠性计划的方法；系统可靠性建模以及分配的原理和方法、系统可靠性的置信区间；在设计与开发阶段建立健壮性和可靠性的方法；查找、评估和消除设计错误的可靠性工具；加速寿命试验的方法、模型、计划，以及数据分析方法；退化试验和数据分析方法，包括非破坏性的检测和破坏性的检测；设计验证和过程确认的可靠性方法；应力筛选以及更深入的退化筛选；保修分析。
本书适合大专院校学生，以及从事可靠性工程产品及系统的设计、开发、制造和维护等的专业人士阅读使用。

前言
1 可靠性工程与产品生命周期
1.1 可靠性工程
1.2 产品生命周期
1.3 可靠性工程在产品生命周期中的集成
1.4 在并行化的产品实现过程中的可靠性
习题
2 可靠性定义、度量以及产品寿命分布
2.1 概述
2.2 可靠性的定义
2.3 可靠性的衡量指标
2.4 指数分布
2.5 威布尔分布
2.6 混合威布尔分布
2.7 小极值分布
2.8 正态分布
2.9 对数正态分布
习题
3 可靠性规划与目标制定
3.1 概述
3.2 客户期望和满意度
3.3 可靠性需求
3.4 可靠性计划的制定
3.5 可靠性设计与面向6σ设计
习题
4 系统可靠性分析与分配
4.1 概述
4.2 可靠性框图
4.3 串联系统
4.4 并联系统
4.5 串并混联系统
4.6 k/n表决系统
4.7 冗余系统
4.8 复杂系统的可靠性评估
4.9 系统可靠性的置信区间
4.10 元件重要度的衡量
4.11 可靠性分配
习题
5 通过健壮设计提高可靠性
5.1 概述
5.2 可靠性与健壮性
5.3 可靠性降低和质量损失
5.4 健壮设计过程
5.5 边界定义和交互分析
5.6 p图
5.7 噪声影响的管理
5.8 试验设计
5.9 试验寿命数据分析
5.10 试验退化数据分析
5.11 设计优化
5.12 诊断系统的健壮可靠性设计
5.13 案例研究
5.14 深入探讨健壮设计
习题
6 潜在失效模式的预防
6.1 概述
6.2 失效模式与影响分析
6.3 对FMEA的深入讨论
6.4 故障树分析
6.5 对FTA的深入讨论
6.6 计算机辅助设计控制方法
习题
7 加速寿命试验
7.1 概述
7.2 制定试验计划
7.3 常见应力及其影响
7.4 寿命-应力关系
7.5 单一试验条件下的可靠性图形估计
7.6 单一试验条件下的分析可靠性估算
7.7 在使用条件下的可靠性估计
7.8 折中试验计划
7.9 高加速寿命试验
习题
8 退化试验和分析
8.1 概述
8.2 关键性能特性的确定
8.3 伪寿命的可靠性估计
8.4 随机效应模型的退化分析
8.5 破坏性检测的退化分析
8.6 应力加速的退化试验
8.7 收紧阈值的加速退化试验
8.8 加速退化试验计划
习题
9 可靠性验证试验
9.1 概述
9.2 可靠性验证试验计划
9.3 Bogey试验
9.4 通过尾部试验减少样本容量
9.5 序贯寿命试验
9.6 使用先验信息的可靠性验证
9.7 利用退化试验进行可靠性验证
习题
10 应力筛选
10.1 概述
10.2 筛选方法
10.3 筛选计划设计
10.4 退化筛选的原则
10.5 零部件级别的退化筛选
10.6 模块级别的筛选
10.7 模块可靠性建模
10.8 成本建模
10.9 化的筛选计划
习题
11 保修分析
11.1 概述
11.2 保修政策
11.3 保修数据挖掘
11.4 从申请保修次数进行可靠性分析
11.5 二维可靠性分析
11.6 保修期内的维修建模
11.7 保修成本分析
11.8 现场失效监测
11.9 降低保修成本
习题
附录 正交表、线性图以及交互作用表
参考文献