新能源汽车节能减排和提高续驶里程的迫切需求，推动了铝合金材料在车身、底盘、动力系统等零部件上的广泛应用。本书涵盖新能源汽车用铝合金零部件正向开发所涉及的各个方面，包括铝挤压、铝压铸、铝冲压和铝连接四大铝合金核心技术的材料、工艺及工程应用。书中以正向开发的铝合金车身项目为主要案例，将铝合金原材料选择、零部件生产工艺、CAE仿真分析、零部件试验、整车试验和碰撞维修整个生命周期过程串联在一起；既对汽车用铝合金材料及工艺的理论进行了介绍，又列举了众多铝合金零部件开发设计的案例，具有针对性和实战意义；系统性地为主机厂一线工程师和铝合金零部件开发相关的工程师及项目管理人员展示了新能源汽车用铝合金零部件从材料和工艺选型到系统匹配，再到试验验证的详细过程。
本书适合汽车整车和动力系统结构设计工程师、轻量化工程师、项目管理工程师以及高等院校汽车类专业师生阅读参考，特别适合有志于研究铝合金在新能源汽车上应用的读者阅读参考。

张友国，汽车高级工程师，上海引进高层次人才，浙江大学硕士，同济大学博士；研究方向为汽车架构平台的零部件设计与系统集成、仿真及轻量化；发表论文5篇，作为第一发明人获汽车相关授权发明专利十多项。本书副主编及其他提供支持的编委会成员都是曾在上汽、福特、丰田、比亚迪等顶尖传统主机厂以及新能源汽车OEM的研发中心浸润过十多年的技术专家或者管理人员，分别在各个铝合金应用模块如铝挤压、铝冲压、铝铸造、铝连接、整车碰撞安全、性能、铝维修等方面具有丰富的实战经验，经历过无数零件开发成功和失败的洗礼。本书将编者的项目经验进行了总结、归纳、整理，书中相关的知识要点也由各参与者在各种会议和论坛进行了宣讲和讨论，并结合国内外该领域的专家意见进行了修正。编委会成员在各种行业技术峰会和评奖活动中斩获丰厚：中国车身大会2018年度特别荣誉勋章、2019年国际压铸展特别贡献奖、2019年国际电动汽车会议突出贡献奖、2021年国际压铸展特别贡献奖。

序
前言
作者简介
第1章 概述
1.1 中国汽车市场现状
1.2 铝合金轻量化是汽车发展的趋势
1.3 主机厂铝合金应用案例
1.3.1 蔚来汽车全铝车身及铝合金电驱动
1.3.2 爱驰汽车钢铝混合车身及铝合金电驱动
1.3.3 奥迪钢铝混合车身及铝合金电池壳体
1.3.4 泛亚汽车车身轻量化路线
参考文献
第2章 汽车铝合金挤压型材的材料、工艺及设计
2.1 汽车用铝挤压型材件概述
2.2 铝合金挤压型材件的材料
2.2.1 型材件用铝合金的化学成分
2.2.2 铝合金型材的热处理
2.2.3 铝合金型材的力学性能
2.3 铝合金挤压型材的工艺
2.3.1 铝挤压关键设备
2.3.2 铝挤压关键工艺控制
2.3.3 铝挤压模具介绍
2.4 铝合金挤压型材的设计
2.4.1 铝挤压零件的设计准则
2.4.2 铝挤压零件的3D数模设计
2.5 铝合金挤压型材的试验、测量及要求
2.5.1 铝挤压型材件的DVP试验
2.5.2 型材的尺寸精度要求
2.5.3 表面质量缺陷及要求
2.6 典型零部件设计案例介绍
2.6.1 铝合金前纵梁选材耐撞性设计案例
2.6.2 铝合金前防撞梁主梁耐撞性仿生设计案例
参考文献
第3章 汽车铝合金铸造件的材料、工艺及设计
3.1 概述
3.2 铝合金铸造零件材料
3.2.1 铸铝零件的材料牌号及分类
3.2.2 铸铝零件材料处理工艺
3.2.3 铸铝零件材料典型性能
3.3 铝合金结构件铸造工艺
3.3.1 熔模鋳造
3.3.2 砂型铸造
3.3.3 高真空压铸
3.4 铸件通用设计要求
3.4.1 铸件零件CAD三维设计
3.4.2 零件CAD二维图样设计
3.4.3 结构设计要求
3.4.4 性能试验
3.4.5 潜在失效模式及对策
3.5 铸铝零件模流数值仿真
3.5.1 CA巳模流数值仿真概述
3.5.2 Cast Designer模流仿真实例
3.5.3 Magma模流仿真实例
3.5.4 模流分析的缺陷及措施
3.6 典型铝铸件的设计开发验证
3.6.1 前扭纵梁设计开发
3.6.2 三种铸造工艺铝合金减震塔及验证
参考文献
……
第4章 汽车铝合金冲压件的材料、工艺及设计
第5章 汽车铝合金零件典型连接工艺
第6章 铝合金车身设计开发及碰撞维修
第7章 铝合金车身的性能开发及轻量化设计
第8章 铝合金材料工艺与新能源车架构开发展望