本书从铜火法冶金物理化学着手，结合铜火法冶炼工艺，介绍了炉渣结构及性质，工业应用渣型，炉渣相图，炉渣、冰铜和铜平衡体系，微量元素在炉渣中的溶解及分配，冶金过程速率，炉渣中铜损失，一步直接炼铜和二次铜资源冶炼渣型，铜火法精炼渣，炉渣贫化及炉渣对耐火材料的影响等。
本书对于从事铜冶金的技术人员，包括从事工厂运行、新工艺开发、工艺设计及基础理论研究等方面的同行具有参考价值。

前言
第1章 热力学定律及有关热力学性质
1.1 理想气体定理
1.2 热力学的第一定律
1.2.1 能量
1.2.2 热焓(热含量)
1.2.3 热容
1.2.4 标准状态下热焓
1.2.5 反应热焓
1.2.6 气体摩尔热容和热焓
1.2.7 固体元素和简单化合物的热容
1.2.8 聚合性化合物的热容
1.2.9 熔点热焓和熔化热
1.2.10 玻璃体和晶体渣热容(Cp)及热焓(?H?)
1.3 热力学第二定律
1.4 热力学第三定律
1.5 吉布斯(Gibbs)自由能
1.5.1 化合物生成标准自由能
1.5.2 反应过程体积变化对自由能的影响
1.6 热力学活度
1.6.1 热力学活度及活度系数
1.6.2 吉布斯-杜安(Gibbs-Duhem)方程
1.7 反应平衡常数
1.8 热力学平衡体系的氧势和硫势
1.9 溶液
1.9.1 溶液混合自由能、混合焓和混合熵
1.9.2 理想溶液和拉乌尔定律
1.9.3 非理想溶液
1.9.4 稀溶液和亨利定律
1.9.5 规则溶液
1.9.6 聚合性熔体组分的活度
1.10 相律
1.11 平衡相图
1.11.1 二元系
1.11.2 三元系
1.12 表面张力
1.12.1 接触角
1.12.2 凝聚功、黏附功和分散系数
参考文献
第2章 铜火法冶金物理化学和工业应用渣型
2.1 概述
2.2 铜火法冶金物理化学
2.2.1 高温熔体不相溶性
2.2.2 铜冶炼工艺中的相分离
2.2.3 铜火法冶炼工艺中的化学反应、氧势及硫势
2.3 铜火法冶炼工业应用渣型
2.3.1 铜精矿熔炼渣
2.3.2 冰铜吹炼及一步直接炼铜渣
2.3.3 铁钙硅三元系渣
2.3.4 粗铜火法精炼渣
参考文献
第3章 炉渣结构
3.1 炉渣结构理论
3.2 氧化物结构、熔化及离解
3.2.1 氧化物结构
3.2.2 氧化物熔化及离解
3.3 硅酸盐炉渣结构及分析
3.3.1 硅酸盐炉渣结构
3.3.2 参数NBO/T和Q
3.3.3 光学碱性
3.3.4 金属氧化物对硅酸盐熔体结构的影响
3.3.5 熔渣成分对渣结构的影响
3.4 炉渣酸碱度
3.5 熔渣结构与其性质的关系
3.5.1 黏度(η)
3.5.2 热导率(λ)和电导率(κ)
3.5.3 热膨胀系数(α)和密度(ρ)
3.5.4 表面张力(γ)
3.5.5 金属在渣-铜之间的分配系数
3.6 石英及硅酸盐矿物的溶解
3.6.1 阳离子对石英溶解的影响
3.6.2 氧化物对硅酸盐矿物溶解的影响
参考文献
第4章 炉渣性质
4.1 密度
4.1.1 氧化物密度
4.1.2 FeO-SiO2系和CuxO-SiO2系密度
4.1.3 CaO-FeO-Fe2O3系密度
4.1.4 FeO-CaO-SiO2系密度
4.1.5 冰铜熔体和液态铜密度
4.2 黏度
4.2.1 黏度的测量及校正
4.2.2 纯氧化物的黏度
4.2.3 FeO-Fe2O3-SiO2系黏度
4.2.4 CaO-FeOn-SiO2(Cu2O,MgO)系黏度
4.2.5 工业炉渣黏度
4.2.6 黏度经验公式
4.2.7 黏度与扩散和电导的关系
4.3 电导率
4.3.1 纯氧化物电导率
4.3.2 硅酸盐系电导率
4.4 热传导系数(热导率)
4.5 表面和界面张力
4.5.1 硅酸盐渣表面和界面张力
4.5.2 钙铁氧体渣表面和界面张力
4.5.3 熔融铜表面张力
4.6 熔渣中Cu、Fe和O扩散系数
4.7 泡沫渣形成
4.8 渣性质计算模型
参考文献
第5章 铜冶炼炉渣相图及组元活度
5.1 铁硅渣相图及其组元活度
5.1.1 FeO-Fe2O3-SiO2系
5.1.2 Cu2O-Fe2O3(FeO)-SiO2系
5.1.3 FeO-SiO2-Al2O3系和FeO-SiO2-MgO系
5.1.4 FeO-Fe3O4-SiO2-Ca2B8O
5.2 钙铁渣相图及其组元活度
5.2.1 CaO-FeO-Fe2O3系
5.2.2 Cu2O-CaO-FeOn系
5.3 铁钙硅(FeO-CaO-SiO2)三元系渣
5.4 火法精炼渣
5.4.1 Cu2O-Na2O系、Cu2O-CaO系和Cu2O-SiO2系
5.4.2 Cu2O-CaO-Na2O系和Cu2O-SiO2-Na2X(X=CO3，O)系
参考文献
第6章 铜-渣平衡
6.1 渣中Cu2O活度
6.2 渣中铜溶解度与Cu2O活度的关系
6.3 氧势和渣组成对渣中铜溶解的影响
6.4 渣中硫含量对渣中铜溶解的影响
参考文献
第7章 冰铜-渣平衡
7.1 冰铜品位与氧势的关系
7.2 冰铜的硫及氧含量
7.3 渣中铜的溶解度
7.4 渣组成对渣中铜溶解的影响
7.5 冰铜-渣平衡状态下渣组分变化
参考文献
第8章 铜-冰铜-渣平衡
8.1 白冰铜和泡铜的Fe、S及O含量
8.2 渣中铜、硫和磁性铁的溶解度及冰铜中铁的溶解度
8.3 氧势对渣中铜溶解的影响
8.4 渣型对渣中铜溶解的影响
8.5 三菱工艺吹炼炉渣
8.6 渣中铁和硅的行为
参考文献
第9章 硫在渣中溶解
9.1 氧硫铁熔体
9.2 硫-渣平衡反应
9.3 冰铜品位对渣中硫溶解的影响
9.4 渣组成对渣中硫溶解的影响
9.5 渣中Cu2S和FeS的溶解
参考文献
第10章 渣中磁性铁行为
10.1 铜冶炼炉渣中磁性铁(Fe3O4)