本书按照项目式教学的要求组织内容，主要介绍汽车车身修复中常用的焊接方法。
本书根据汽车车身焊接修复的实际过程，总结选取了手工电弧焊、CO2气体保护焊、惰性气体保护焊、气焊与钎焊、电阻点焊等5个最常见项目。每个项目包含若干实际工作任务，每个任务按照“案例分析-相关知识-技能学习”的形式编排。本书除介绍车身修复中常用的焊接方法外，还在“知识与能力拓展”部分介绍了较深入的理论知识及相关焊接方法的其他拓展应用等。
本书可作为高等院校汽车类相关专业的教材，也可供从事焊接工作的工程技术人员参考。

项目一 手工电弧焊
任务1 焊接基本知识
学习目标
案例分析
相关知识
一、焊接与焊接电弧
二、车身维修常用焊接方法
三、焊接成形
四、焊接工艺参数对焊缝成形的影响
五、焊缝成形缺陷及产生原因
技能学习
一、车身焊接安全操作规程
二、应急处置措施
三、劳动保护
任务2 手工平敷焊
学习目标
案例分析
相关知识
一、手工电弧焊的基本原理
二、手工电弧焊的特点
三、焊接设备与工具
四、焊条
技能学习
一、劳动安全与卫生
二、准备工作
三、焊接施工
四、焊接应力与变形的预防
五、焊接质量检查
六、焊后处理
知识与技能拓展
一、焊接电弧的物理基础
二、熔滴过渡
三、其他位置的手工电弧焊方法
思考与练习
项目二 CO2气体保护焊
任务1 CO2气体保护常规焊
学习目标
案例分析
相关知识
一、CO2气体保护焊的基本原理
二、CO2气体保护焊的熔滴过渡
三、CO2气体保护焊的特点
四、焊接设备、工具及材料
技能学习
一、劳动安全与卫生
二、焊前准备
三、对焊
四、搭焊
五、焊接质量检查
六、焊后处理
任务2 CO2气体保护塞焊
学习目标
案例分析
相关知识
一、塞焊的作用
二、塞焊的焊珠形成
三、塞焊注意事项
四、提高塞焊质量的途径
技能学习
一、劳动安全与卫生
二、焊前准备
三、焊接施工
四、焊接质量检查
五、焊后处理
知识与技能拓展
一、药芯焊丝CO2气体保护焊的特点
二、药芯焊丝
三、焊接工艺参数
思考与练习
项目三 惰性气体保护焊
任务1 熔化极惰性气体保护焊
学习目标
案例分析
相关知识
一、铝合金的焊接特性
二、熔化极惰性气体保护焊的基本原理
三、熔化极惰性气体保护焊的特点
四、焊接设备、工具与材料
技能学习
一、劳动安全与卫生
二、焊前准备
三、焊接施工
四、焊接质量检查
五、焊后处理
任务2 钨极惰性气体保护焊
学习目标
案例分析
相关知识
一、不锈钢的焊接特性
二、钨极惰性气体保护焊的基本原理
三、钨极惰性气体保护焊的特点
四、钨极惰性气体保护焊的设备与工具
五、气体保护效果
技能学习
一、劳动安全与卫生
二、焊前准备
三、焊接施工
四、焊接质量检查
五、焊后处理
知识与技能拓展
一、特种钢铁材料及其焊接特点
二、有色金属材料及其焊接特点
思考与练习
项目四 气焊与钎焊
任务1 气焊
学习目标
案例分析
相关知识
一、气焊的基本原理
二、气焊的特点及应用
三、气焊火焰
四、焊接设备、工具与材料
技能学习
一、劳动安全与卫生
二、焊前准备
三、焊接施工
四、焊接质量检查
五、焊后处理
任务2 钎焊
学习目标
案例分析
相关知识
一、钎焊的基本原理
二、钎焊的特点与分类
三、钎焊的接头设计
四、焊接设备、工具与材料
技能学习
一、劳动安全与卫生
二、焊前准备
三、焊接施工
四、焊接质量检查
五、焊后处理
知识与技能拓展
一、气割
二、锡钎焊
思考与练习
项目五 电阻点焊
学习目标
案例分析
相关知识
一、电阻焊的分类、特点及应用
二、电阻点焊的基本原理
三、点焊接头
四、点焊设备与工具
五、挤压式点焊分类及特点
六、不等厚度板件的点焊方法
技能学习
一、劳动安全与卫生
二、焊前准备
三、焊接施工
四、焊接质量检查
五、电阻点焊常见质量问题及原因
六、焊后处理
知识与技能拓展
一、高能量密度焊在车身焊接中的应用
二、空气等离子弧切割
思考与练习
参考文献