为适应高职高专“工学结合”教学体系改革的需要，本书借鉴近年来高职教育教学改革的经验，以“教、学、做、思一体化”为原则进行编写，涵盖了工程材料与热成形工艺、金属切削原理与刀具、金属切削机床、机械制造工艺学等内容。全书主要内容包括金属材料与钢的热处理、刀具、金属切削加工、金属切削机床等基础知识，围绕典型轴类、箱体类、套筒类零件的工艺编制，介绍了工艺分析、刀具选用、机床选用、机械加工质量、典型零件加工工艺与工装等内容。本书在介绍机械制造基础知识和基本技能的基础上，强调知识的实用性和综合性，具有职业教育的鲜明特色。每章设有学习目标与要求、小结以及复习思考题，可供学生学习和练习。
本书共七章，内容设置由浅入深，由基础到综合，实用性较强。本书可作为高职高专院校、中等职业技术学校以及成人高校机械、机电、数控、模具等专业的教学用书，也可供从事相关专业的工程技术人员参考。
本书配有电子课件，凡使用本书作为教材的教师可登录机械工业出版社教育服务网（http://www.cmpedu.com），注册后免费下载，咨询电话：010-88379375。

前言
绪论
0.1 机械加工技术概论
0.2 我国机械加工技术的发展现状
0.3 先进制造技术的发展现状
0.4 机械加工技术课程的研究对象
0.5 机械加工技术课程的主要内容和基本要求
第1章 金属材料与钢的热处理
1.1 金属材料
1.2 金属材料的力学性能
1.3 钢的热处理
本章小结
复习思考题
第2章 金属切削加工基础知识
2.1 金属切削的基本概念
2.2 切削变形、切削力与切削温度
2.3 刀具磨损与刀具寿命
2.4 材料的切削加工性和切削液
2.5 刀具材料
2.6 刀具的组成及其主要角度
2.7 车刀角度标注和典型车刀设计
2.8 刀具几何参数的选择
本章小结
复习思考题
第3章 金属切削机床
3.1 金属切削机床概述
3.2 机床分类及型号编制
3.3 CA6140型卧式车床
3.4 铣床
3.5 磨床
3.6 其他机床
本章小结
复习思考题
第4章 机械加工工艺规程
4.1 机械加工工艺规程概述
4.2 零件的工艺分析及毛坯的选择
4.3 基准与工件定位
4.4 工艺路线的拟订
4.5 确定加工余量、工序尺寸及其公差
4.6 工艺尺寸链
4.7 工艺方案的技术经济分析
本章小结
复习思考题
第5章 机械加工质量
5.1 机械加工精度
5.2 机械加工表面质量及其对零件使用
性能的影响
5.3 机械加工后的表面粗糙度
本章小结
复习思考题
第6章 轴类零件加工工艺与工装
6.1 轴类零件概述
6.2 轴类零件外圆表面的车削加工
6.3 轴类零件外圆表面的磨削加工
6.4 外圆表面的加工方法和加工方案
6.5 典型轴类零件加工工艺分析
本章小结
复习思考题
第7章 箱体类、套筒类零件加工工艺与工装
7.1 箱体类零件概述
7.2 平面加工方法
7.3 箱体零件孔系加工
7.4 典型箱体类零件加工工艺分析
本章小结
复习思考题
附录 常用金属切削机床类别和组、系划分
参考文献