本教材根据模具设计与制造专业的岗位要求、工作流程以及职业技能标准，结合编者长期在生产第一线、教学课堂、实习工厂积累的经验，采用任务驱动模式精心编写而成。全收分上、下两篇，共14个单元。上篇为电火花线切割加工，主要介绍了数控电火花线切割加工概述，线切割加工工艺流程与安全生产，线切割机床电极丝的安装，线切割机床的加工准备，影响线切割加工工艺指标的因素，3B指令编程和ISO代码编程等；下篇为电火花成形技术，主要介绍了电火花成形机床，电极设计与制造，工件、电极的装夹与校正和电加工参数的选择等。
本教材可作为模具设计与制造专业教材，供各类技工院校、职业技术院校模具专业师生使用，也可作为国家高技能人才培训用书，同时可供相关工程技术人员参考。

前言
上篇 电火花线切割加工
单元1 数控电火花线切割加工概述
任务1 认识冬庆DK7732型数控快走丝线切割机床
任务2 了解数控电火花线切割加工的基本原理及其应用
单元2 线切割加工工艺流程与安全生产
任务1 了解电火花线切割加工的主要工艺指标
任务2 了解电火花线切割机床安全操作规范及维护保养
单元3 线切割机床电极丝的安装
任务1 储丝筒上丝
任务2 穿丝
任务3 校正电极丝的垂直度
单元4 线切割机床的加工准备
任务1 工件的装夹及找正
任务2 电极丝相对于工件的定位
单元5 影响线切割加工工艺指标的因素
任务1 配置线切割工作液
任务2 了解电极丝对线切割工艺性能的影响
任务3 了解工件自身对线切割工艺性能的影响
任务4 了解电加工参数对工艺指标的影响
单元6 3B指令编程
任务1 认识3B程序格式
任务2 掌握偏移补偿的概念及应用
单元7 ISO代码编程
单元8 电火花线切割自动编程简介
单元9 数控电火花线切割的一般加工方法
任务1 切割单个形状零件
任务2 切割复合模零件
任务3 切割锥度
任务4 加工上、下异形工件
下篇 电火花成形技术
单元10 电火花成形机床
任务1 认识电火花成形机床
任务2 电火花成形机床安全操作规程及维护保养
单元11 电极设计与制造
单元12 工件、电极的装夹与校正
任务1 工件的装夹与校正
任务2 电极的装夹与校正
任务3 电极与工件的定位
单元13 电加工参数的选择
单元14 电火花加工的应用
任务1 断入工件丝锥的电火花加工
任务2 单电极法电火花型腔加工
任务3 单电极平动法电火花型腔加工
任务4 多电极更换法电火花型腔加工
参考文献