本书以国际化制造业人才培养为目标，通过中英文结合的方式介绍现代最前沿的数控车削编程与加工技术。
本书共分4章，包括数控车床简介、数控车床编程的基本概念、车削固定循环指令、数控加工及程序编制。内容的编排上，理论知识遵循深入浅出，突出数控车削加工技术的先进性和实用性。案例加工以项目形式进行设计，教学的过程体现工作过程。本书选择与企业非常接近的典型零件加工项目，注重学生的岗位职业能力培养，充分体现了“以职业能力为主线，以岗位需求为依据”的教材开发理念。
本书以英文为主，中文作为概括及解释，详略视内容的难易程度而定。文中配有大量插图，以利于提高记忆效果，并减少对中文注释的依赖。同时本书在重要的知识点、技能点上，配有丰富的视频、微课、图片等资源，学习者可以通过扫描其中的二维码获取相关信息。
本书适合作为高等职业院校数控技术、模具设计与制造、机械制造及自动化、机电一体化技术等相关专业双语教学使用，也可作为留学生用教材，并可供相关工程技术人员学习参考。

Chapter 1 Introduction to the CNC Lathe
第1章 数控车床简介
Chapter Objectives
学习目标
1.1 Background on the CNC Lathe
1.1 数控车床背景介绍
1.2 CNC Lathe Axes of Motion
1.2 数控车床坐标轴
1.3 Features of the Machine Control Unit (MCU) Lathe
1.3 数控车床的特点及控制单元
1.4 Basic Lathe Operations
1.4 数控车床的基本操作
1.5 Tooling for CNC Lathe Operations
1.5 数控车床刀具
1.6 Tool Speeds, Feeds, and Depth of Cut for Lathe Operations
1.6 数控车床的切削速度、进给量及切削深度
1.7 Feed Directions and Rake Angle for Lathe Operations
1.7 数控车床操作过程中的进给方向及前角
Chapter Summary
本章总结
Review Exercises
回顾练习
Chapter 2 Fundamental Concepts of CNC Lathe Programming
第2章 数控车床编程的基本概念
Chapter Objectives
学习目标
2.1 Establishing Locations Via Cartesian Coordinates
2.1 通过笛卡儿法则建立坐标系
2.2 Types of Tool Positioning Modes
2.2 刀具定位方式
2.3 Reference Point, Machine Origin, Program Origin (Fanuc Controllers)
2.3 机床参考点、机床原点和编程原点(FANUC 控制器)
2.4 Methodizing of Operations for CNC Lathe
2.4 数控车床的操作方法
2.5 Setup Procedures for CNC Lathe
2.5 数控车床加工前的设置
2.6 Programming Language Format
2.6 程序格式
2.7 Important Preparatory Functions (G Codes) for Lathe
2.7 数控车床的重要准备功能代码(G 代码)
2.8 Important Miscellaneous Functions (M Codes) for Lathe
2.8 数控车床重要的辅助功能代码(M 代码)
2.9 Setting the Machining Origin
2.9 建立机床原点
2.10 Feed Rate (F Code)
2.10 进给功能(F 代码)
2.11 Spindle Speed (S Code)
2.11 主轴功能(S 代码)
2.11.1 Spindle Speed With Constant Surface Speed Control
2.11.1 主轴恒定线速度控制
2.11.2 Spindle Speed With Clamp Speed and Constant Surface Speed Controls
2.11.2 恒定线速度控制
2.12 Automatic Tool Changing
2.12 自动换刀功能
2.13 Tool Edge Programming
2.13 刀尖编程方式
2.14 Tool Nose Radius Compensation Programming
2.14 刀尖圆弧半径补偿编程方式
2.14.1 Setting Up Tool Nose Radius Compensation
2.14.1 设置刀具刀尖圆弧半径补偿
2.14.2 Some Restrictions With Tool Nose Radius Compensation
2.14.2 刀尖圆弧半径补偿的注意事项
2.14.3 Tool Nose Radius Compensation Commands
2.14.3 刀尖圆弧半径补偿指令
2.15 G Code
2.15 G指令
2.15.1 Linear Interpolation Commands
2.15.1 直线插补指令
2.15.2 Circular Interpolation Commands
2.15.2 圆弧插补指令
2.15.3 Grooving Commands
2.15.3 切槽指令
2.16 Return to Reference Point Command
2.16 返回机床参考点指令
Chapter Summary
本章总结
Review Exercises
回顾练习
Chapter 3 Techniques and Fixed Cycles for CNC Lathe Programming
第3章 车削固定循环指令
Chapter Objectives
学习目标
3.1 Turning and Boring Cycle: G
3.1 外圆车削和镗孔循环指令
3.2 Facing Cycle G
3.2 端面车削循环指令 G
3.3 Multiple Repetitive Cycles: G70 TO G
3.3 复合循环指令：G70 ~ G
3.3.1 Stock Removal in Turning and Boring Cycle:G
3.3.1 粗车及粗镗循环指令
3.3.2 Finish Turning and Boring Cycle: G
3.3.2 精车及精镗循环指令
3.3.3 Peck Drilling and Face Grooving Cycle: G
3.3.3 钻孔和端面切槽循环指令
3.3.4 Peck Cutoff and Grooving Cycle: G
3.3.4 切断和切槽循环指令
3.4 Thread Cutting on CNC Lathes and Turning Centers
3.4 数控车床及车削中心中的螺纹加工
3.4.1 Single-Pass Threading Cycle: G
3.4.1 单线螺纹循环指令
3.4.2 Multiple-Pass Threading Cycle: G
3.4.2 多线螺纹循环指令
3.4.3 Multiple Repetitive Threading Cycle: G
3.4.3 多重复合螺纹循环指令
Chapter Summary
本章总结
Review Exercises
回顾练习
Chapter 4 CNC Machining and Programming
第4章 数控加工及程序编制
Chapter Objectives
学习目标
4.1 Project 1 Program External Contour
4.1 项目1 外轮廓的数控编程
4.1.1 Project Import
4.1.1 项目导入
4.1.2 Project I