本书是根据2014年教育部工程训练教学指导委员会课程建设组制定的《高等学校工程训练类课程教学质量标准（整合版2.0）》的指导精神，在总结多年教学改革成功经验的基础上，结合教学实践和学科发展编写而成。
全书共12章，内容包括：金工实习基础知识、铸造、锻压、焊接、钢的热处理、车削加工、铣削加工、刨削加工、磨削加工、钳工、数控加工和特种加工。本书可作为高等学校机械类各专业本科、专科的金工实习（或机械制造实习）教材，及非机械类各有关专业机械制造实践教学用书，也可供各类成人高校、高职、高专相关专业选用，还可供机械制造行业的工程技术人员学习参考。

前言
第1章 金工实习基础知识
1.1 工程材料基础知识
1.1.1 工程材料的分类
1.1.2 金属材料的力学性能
1.1.3 常用金属材料
1.2 机械制造基础知识
1.2.1 机械制造基本过程
1.2.2 切削加工基本知识
1.2.3 切削加工质量
1.2.4 切削加工步骤
1.3 刀具材料
1.3.1 刀具材料的性能要求
1.3.2 常用的刀具材料
1.4 常用量具及用法
1.4.1 游标卡尺
1.4.2 千分尺
1.4.3 百分表
1.4.4 游标万能角度尺
1.4.5 量规
第2章 铸造
2.1 铸造概述
2.2 砂型铸造
2.2.1 砂型铸造的工艺过程
2.2.2 铸型的组成
2.2.3 型(芯)砂
2.2.4 模样和芯盒
2.2.5 造型
2.2.6 造芯
2.2.7 浇冒口系统
2.2.8 造型的基本操作
2.3 合金的熔化与浇注
2.3.1 合金的铸造性能
2.3.2 合金的熔炼
2.3.3 浇注
2.4 落砂与清理
2.4.1 落砂
2.4.2 清理
2.5 特种铸造
2.5.1 金属型铸造
2.5.2 熔模铸造
2.5.3 压力铸造
2.5.4 离心铸造
2.6 铸件缺陷分析
第3章 锻压
3.1 锻压概述
3.2 锻造
3.2.1 锻造坯料的加热与锻件冷却
3.2.2 自由锻造
3.2.3 模型锻造
3.2.4 锻件缺陷分析
3.3 板料冲压
3.3.1 冲压设备
3.3.2 冲模结构
3.3.3 冲压基本工序
第4章 焊接
4.1 焊接概述
4.1.1 焊接定义及特点
4.1.2 焊接方法及分类
4.2 熔焊
4.2.1 焊接电弧
4.2.2 焊条电弧焊
4.2.3 埋弧焊
4.2.4 气体保护焊
4.2.5 其他常用熔焊方法
4.3 其他焊接方法
4.3.1 电阻焊
4.3.2 摩擦焊
4.3.3 钎焊
4.4 焊接检验
4.4.1 常见焊接缺陷
4.4.2 焊接质量检验
第5章 钢的热处理
5.1 热处理概述
5.2 钢的整体热处理
5.2.1 退火
5.2.2 正火
5.2.3 淬火
5.2.4 回火
5.3 钢的表面热处理
5.3.1 表面淬火
5.3.2 化学热处理
5.4 常用热处理设备
15.4.1 热处理加热炉
5.4.2 冷却装置
5.5 常见热处理缺陷及防止措施
5.6 钢的火花鉴别
5.6.1 火花的构成
5.6.2 常用钢的火花特征
第6章 车削加工
6.1 车削概述
6.2 车床
6.2.1 卧式车床型号
6.2.2 卧式车床的组成
6.2.3 卧式车床的基本操作
6.2.4 卧式车床的传动系统
6.3 车刀
6.3.1 车刀的结构
6.3.2 车刀组成及角度
6.3.3 车刀刃磨
6.3 ：4车刀安装
6.4 工件安装及车床附件
6.4.1 卡盘安装
6.4.2 花盘安装
6.4.3 顶尖安装
6.4.4 心轴安装
6.4.5 中心架与跟刀架的使用
6.5 车削步骤
6.6 车削工艺
6.6.1 车外圆
6.6.2 车端面
6.6.3 车台阶
6.6.4 切槽
6.6.5 切断
6.6.6 车成形面
6.6.7 车圆锥面
6.6.8 车螺纹
6.6.9 孔加工
6.6.10 滚花
6.7 车削综合工艺
6.7.1 轴类零件车削工艺
6.7.2 盘套类零件车削工艺
6.7.3 典型零件车削实例
第7章 铣削加工
7.1 铣削概述
7.1.1 铣削特点与应用
7.1.2 铣削用量
7.1.3 铣削方式
7.2 铣床
7.2.1 铣床种类
7.2.2 铣床型号
7.2.3 铣床组成
7.3 铣刀及其安装
7.3.1 铣刀
7.3.2 铣刀的安装
7.4 铣床附件及工件安装
7.4.1 铣床附件
7.4.2 工件的安装
7.5 铣削基本工艺
7.5.1 铣平面
7.5.2 铣斜面和台阶面
7.5.3 铣沟槽
7.5.4 铣成形面
7.5.5 铣齿形
7.5.6 其他加工
7.6 铣削工艺示例
第8章 刨削加工
8.1 刨削概述
8.2 刨床
8.2.1 牛头刨床
8.2.2 龙门刨床
8.3 刨刀及其安装
8.3.1 刨刀
8.3.2 刨刀的安装
8.3.3 工件的安装
8.4 刨削的基本操作
8.4.1 刨平面
8.4.2 刨沟槽
8.4.3 刨成形面
8.5 插削
8.5.1 插床
8.5.2 插刀
8.5.3 插削的应用及特点
第9章 磨削加工
9.1 磨削概述
9.2 磨床
9.2.1 外圆及内圆磨床
9.2.2 平面磨床
9.3 砂轮
9.3.1 砂轮的特性
9.3.2 砂轮的安装
9.3.3 砂轮的修整
9.4 磨削工艺
9.4.1 外圆磨削
9.4.2 内圆磨削
9.4.3 平面磨削
9.4.4 圆锥面磨削
第10章 钳工
10.1 钳工概述
10.1.1 钳工的加工特点及应用范围
10.1.2 钳工常用设备
10.2 划线
10.2.1 划线的作用
10.2.2 划线工具
10.2.3 划线方法与步骤
lO.2.4 划线举例
10.3 錾削
10.3.1 錾削工