本书针对煤矿作业环境不良、从业人员安全意识薄弱、安全风险较多的现状，运用理论分析、现场调研、头脑风暴等研究方法，分析构建煤矿双重预防体系，以提高煤矿安全生产水平。本书主要内容包括“4+1”的逻辑关系及理论基础、安全红线管理、薄弱环节管控、岗位作业流程标准化、班组长绩效考核、双重预防体系的构建等。
本书可供采矿工程技术人员、研究人员和安全管理人员阅读，也可供大专院校安全科学与工程专业的师生参考。

1 绪论
1.1 双重预防体系概述
1.2 国内外研究现状
1.2.1 风险辨识与评估研究现状
1.2.2 隐患排查与治理研究现状
1.2.3 双重预防体系研究现状
2 “4+1”的逻辑关系及理论基础
2.1 “4+1”的逻辑关系
2.2 安全红线管理
2.2.1 安全红线管理的概念
2.2.2 安全红线管理的发展历程
2.2.3 实施安全红线管理的依据
2.2.4 安全红线管理的实施流程
2.2.5 实施安全红线管理的意义
2.3 薄弱环节管控
2.3.1 薄弱环节概述
2.3.2 薄弱环节管控理论依据
2.3.3 安全风险分级管控
2.3.4 隐患排查治理
2.3.5 薄弱环节管控实施流程
2.3.6 薄弱环节管控意义
2.4 岗位作业流程标准化
2.4.1 标准化概述
2.4.2 标准作业流程
2.4.3 标准作业流程的制定
2.4.4 实施岗位标准作业流程的意义
2.5 安全绩效考核
2.5.1 安全绩效考核概述
2.5.2 煤炭企业安全绩效考核的必要性
2.5.3 安全绩效考核指标与方法
2.5.4 绩效管理的实施流程与意义
2.6 安全教育
2.6.1 安全教育的意义
2.6.2 安全教育的内容
2.6.3 安全教育的形式和方法
2.6.4 提高安全教育的效率
2.7 本章小结
3 焦煤公司安全红线管理
3.1 矿井安全“红线”
3.1.1 采煤
3.1.2 掘进
3.1.3 机电
3.1.4 运输
3.1.5 一通三防
3.1.6 防治水
3.1.7 安全管理
3.1.8 选煤厂
3.2 矿井安全管理“重点”
3.2.1 采煤
3.2.2 掘进
3.2.3 机电
3.2.4 运输
3.2.5 一通三防
3.2.6 防治水
3.2.7 安全管理
3.2.8 选煤厂
3.3 地面单位安全“红线”
3.3.1 机电设备管理
3.3.2 生产技术管理
3.3.3 地面消防管理
3.3.4 安全管理
3.4 地面单位安全管理“重点”
3.4.1 公共管理
3.4.2 不同类型企业管理
3.5 本章小结
4 安全生产薄弱环节管控
4.1 安全生产薄弱环节和管控措施分析
4.2 基于DS理论-贝叶斯网络的安全风险评估模型
4.2.1 基于DS理论的评估指标权重
4.2.2 贝叶斯网络安全风险评估模型
4.3 基于可拓理论的综合评估模型
4.3.1 可拓理论概述
4.3.2 风险评估的物元模型
4.3.3 可拓综合评估模型
4.4 通风系统安全风险评估分析
4.4.1 通风系统安全风险评估指标体系
4.4.2 安全风险评估指标含义及等级划分
4.4.3 应用分析
4.5 安全薄弱环节管控监督检查考核表
4.6 本章小结
5 岗位作业标准化管理
5.1 综采作业主要工种和岗位的作业标准
5.1.1 采煤机司机操作规程
5.1.2 液压支架工操作规程
5.1.3 刮板输送机司机操作规程
5.1.4 转载机司机操作规程
5.1.5 综采小班电工操作规程
5.1.6 乳化液泵站司机操作规程
5.1.7 综采检修工操作规程
5.1.8 综采端头维护工操作规程
5.1.9 刮板输送机修理工操作规程
5.1.10 转载机修理工操作规程
5.1.11 胶带输送机司机操作规程
5.1.12 乳化液泵站修理工操作规程
5.1.13 采煤机修理工操作规程
5.1.14 液压支架修理工操作规程
5.1.15 综采维修电钳工操作规程
5.1.16 清煤工操作规程
5.1.17 端头及超前支护工操作规程
5.1.18 回柱绞车司机操作规程
5.1.19 洒水防尘工操作规程
5.1.20 验收员操作规程
5.1.21 水泵工操作规程
5.1.22 信号工操作规程
5.2 综掘作业主要工种和岗位的作业标准
5.2.1 巷道维修工操作规程
5.2.2 巷修机电维修工操作规程
5.2.3 巷修电工操作规程
5.2.4 攉碴、装车工操作规程
5.2.5 推车工操作规程
5.2.6 打眼工操作规程
5.2.7 验收员操作规程
5.2.8 架棚支护工操作规程
5.2.9 单体支护工操作规程
5.2.10 锚杆支护工操作规程
5.2.11 锚索支护工操作规程
5.2.12 锚喷工操作规程
5.2.13 锚杆拉力试验工操作规程
5.2.14 掘进质量验收工操作规程
5.2.15 掘进机司机操作规程
5.2.16 人力运料工操作规程
5.2.17 转载机司机操作规程
5.2.18 湿式喷浆机操作规程
5.2.19 可伸缩胶带输送机司机操作规程
5.2.20 掘进机维修工操作规程
5.2.21 水泵工操作规程
5.2.22 信号工操作规程
5.2.23 无极绳绞车司机操作规程
5.2.24 钉道工安全操作规程
5.2.25 电钳工操作规程
5.2.26 清煤工操作规程
5.3 本章小结
6 班组长安全管理考核
6.1 班组长的职责
6.2 班组长安全目标管理体系
6.2.1 目标体系
6.2.2 措施保障体系
6.3 班组的绩效考核
6.3.1 现有的