本书共分三个模块，包含13个项目44个任务。模块一介绍了船舶材料焊接的基本知识，以及船舶焊条电弧焊、船舶CO2气体保护焊、船舶钨极氩弧焊等手工焊接方法的工艺特点和操作方法；模块二介绍了船舶埋弧焊及机器人焊接的特点和方法；模块三介绍了船舶焊接检验的相关知识，外观检验、射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤的特点及操作方法，以及其他船舶焊接检验的方法。
本书内容简洁，强调实用性，可作为职业院校船舶工程技术专业的教材，也可供船舶工程技术人员参考。

模块一 手工焊接操作技能
项目1 船舶材料焊接
任务1.1 船舶焊接工艺
任务1.2 焊接生产安全
项目2 船舶焊条电弧焊
任务2.1 焊条电弧焊基础操作工艺
任务2.2 焊条电弧焊对接单面焊双面成形
任务2.3 管板焊条电弧焊
项目3 船舶CO2气体保护焊
任务3.1 CO2气体保护焊操作工艺
任务3.2 CO2气体保护焊板材对接单面焊双面成形
任务3.3 CO2气体保护焊管材对接单面焊双面成形
任务3.4 管板CO2气体保护焊
项目4 船舶钨极氩弧焊
任务4.1 钨极氩弧焊操作工艺
任务4.2 钨极氩弧焊板材对接单面焊双面成形
任务4.3 钨极氩弧焊管材对接单面焊双面成形
任务4.4 管板钨极氩弧焊
模块二 自动焊接操作技能
项目1 船舶埋弧焊
任务1.1 埋弧焊操作工艺
任务1.2 板材对接埋弧焊
任务1.3 角缝埋弧焊
项目2 机器人焊接
任务2.1 焊接机器人的组成原理与分类
任务2.2 焊接机器人操纵
任务2.3 焊接机器人指令系统与常用的焊接指令及相关设置
模块三 船舶焊接检验实训
项目1 船舶焊接检验认识
任务1.1 焊接检验
任务1.2 焊接检验过程
项目2 外观检验
任务2.1 焊接缺陷种类
任务2.2 焊缝外观及焊缝尺寸检测
项目3 射线探伤
任务3.1 射线探伤原理及设备
任务3.2 射线照相法探伤
任务3.3 焊缝射线底片的评定
任务3.4 焊缝射线探伤的一般程序
项目4 超声波探伤
任务4.1 超声波探伤原理及设备
任务4.2 直接接触法超声波探伤操作
任务4.3 缺陷评定与检验结果的分级
任务4.4 焊缝超声波探伤的一般程序
项目5 磁粉探伤
任务5.1 磁粉探伤原理及设备
任务5.2 磁粉探伤操作
项目6 渗透探伤
任务6.1 渗透探伤原理
任务6.2 渗透探伤操作
项目7 其他船舶焊接检验
任务7.1 水压试验
任务7.2 气压试验
任务7.3 煤油试验
任务7.4 氨气试验
任务7.5 氦气试验
任务7.6 沉水试验
任务7.7 载水试验
任务7.8 水冲试验
任务7.9 吹气试验