本书主要根据作者多年一线生产经验，将注塑相关技术及实际工作中遇到的常见疑难问题进行系统汇总和阐述，详细讲解了注塑材料的基本知识及在生产中应注意的问题、注塑机的结构、注塑机工艺参数的设定、试模操作及技术要点、不同机台试模参数的转换、塑料产品的常见缺陷及改善、注塑模具故障分析与防范、注塑机及模具的维护及保养、注塑车间管理、注塑件品质管理、塑料产品设计及报价等。
本书适合从事塑料产品设计、模具设计、注塑相关设计及生产人员参考，也可作为各大专院校材料及模具相关专业学生的学习资料。

第1章 注塑材料基础知识
1.1 塑料的定义及分类
1.2 塑料的基本性能
1.3 塑料的优点与缺点
1.4 塑料助剂
1.5 塑料燃烧区别方法
1.6 塑料在注射后需要冷却的时间估算
1.7 塑料产品自攻螺钉经验值
1.8 塑料产品公差等级
1.9 塑料阻燃等级
1.10 塑料老化及防老化
1.11 内应力对塑料产品性能的影响
1.12 塑料产品标识
1.13 透明塑料注塑生产中应注意的问题
第2章 注塑机构造及选用
2.1 注塑机的分类
2.2 注塑机的基本结构
2.2.1 注射部分
2.2.2 合模部分
2.2.3 液压系统
2.3 选择注塑机
2.3.1 注塑机注射量的选择
2.3.2 注塑机锁模力的选择
2.3.3 注塑机装模尺寸的选择
2.3.4 注射速度的选择
2.3.5 注塑机开模行程的选择
2.3.6 注塑机容模量的选择
第3章 注塑机工艺参数的设定
3.1 开合模工艺参数的设定
3.1.1 合模工艺参数的设定
3.1.2 开模工艺参数的设定
3.2 注射台座的动作参数设定
3.3 压力的设定
3.3.1 注射压力的设定
3.3.2 保压压力的设定
3.3.3 背压压力的设定
3.3.4 顶出压力的设定
3.4 速度的设定
3.4.1 注射速度的设定
3.4.2 熔融速度的设定
3.4.3 顶出速度的设定
3.4.4 开合模速度的设定
3.5 位置的设定
3.5.1 射出位置的设定
3.5.2 保压位置的设定
3.5.3 顶出位置的设定
3.5.4 开模位置的设定
3.6 时间的设定
3.6.1 注射时间的设定
3.6.2 冷却时间的设定
3.6.3 保压时间的设定
3.6.4 开合模时间的设定
3.6.5 熔融时间的设定
3.6.6 干燥时间的设定
3.7 温度的设定
3.7.1 材料温度的设定
3.7.2 模具温度的设定
3.8 注射周期的设定
3.8.1 注射周期组成部分分析与设定
3.8.2 最短注射周期分析
3.8.3 薄壁注射周期分析
3.8.4 双泵注射周期分析
3.8.5 注射周期案例分析
3.9 注射成型工艺参数-曲线案例分析
第4章 试模
4.1 模具试模流程
4.1.1 上模前的准备工作
4.1.2 上模作业
4.1.3 下模作业
4.2 快速换模
4.2.1 换模前的准备工作
4.2.2 换模过程与方法
4.3 试模过程中的各项要素
4.3.1 DOE试模验证法
4.3.2 最佳温度的确定
4.3.3 最佳注射压力的确定
4.3.4 最佳保压压力和时间的确定
4.3.5 最佳冷却时间的确定
4.3.6 最佳注射速度的确定
4.3.7 最佳锁模力的确定
4.4 试模记录的收集与总结
4.5 试模的技术要求
4.5.1 试模的目的
4.5.2 试模工程师应具备的条件
第5章 不同注塑机之间试模参数的相互转换
5.1 概述
5.2 不同注塑机的转换理论背景
5.3 锁模力与温度的复制
5.4 冷却与保压时间的复制
5.5 背压与转速的复制
5.6 V-P位置的复制
5.7 填充速度的复制
5.8 射出位置的复制
第6章 注塑产品常见缺陷及改善
6.1 填充不足(缺料、短射）
6.2 产品重量不稳定
6.3 变形
6.4 产品内孔偏心
6.5 变色、发黄
6.6 气纹
6.7 顶针位置不平
6.8 烧焦
6.9 黑点、黑线
6.10 浇口残留
6.11 拉白
6.12 水波纹
6.13 刮伤
6.14 色差
6.15 表面光泽度不良
6.16 喷流
6.17 产品崩缺
6.18 尺寸不良
6.19 料花（银纹）
6.20 气泡
6.21 飞边（披锋）
6.22 缩水
6.23 熔接线
第7章 注塑机的辅助设备
7.1 烘料机
7.2 除湿干燥机
7.3 混料机
7.4 模具温度控制机
7.5 机械手
7.6 集中供料系统
7.7 塑料破碎机
7.8 模具水路清洗机
第8章 模具故障分析与防范措施
8.1 顶针烧（断）
8.2 斜顶烧（断）
8.3 滑块烧伤
8.4 导柱/导套磨损（断）
8.5 成型镶针断
8.6 筋/骨位断
8.7 主流道粘模
8.8 模温不良
8.9 模具分型面压伤
8.10 镜面模具“花”
8.11 产品侧边拉伤（拖花）
8.12 模具生锈
8.13 模具产生飞边（披锋）
8.14 模具水路不通
8.15 排气槽异常
8.16 模具无法开模
8.17 模具错位
8.18 模具裂纹
第9章 注塑机维护及保养和模具的保养
9.1 注塑机维护及保养
9.1.1 油压系统的保养
9.1.2 电气部分的保养
9.1.3 机械部分的保养
9.1.4 日常点检保养
9.1.5 月度维护保养
9.1.6 年度维护保养
9.1.7 注塑机常见故障分析
9.2 模具保养
9.2.1 模具保养的重要性
9.2.2 模具维护保养规范
9.2.3 模具在机保养作业方法
9.2.4 模具的三级保养
9.2.5 模具外观保养要点
9.2.6 模具档案的设计与建立
第10章 注塑车间管理
10.1