本教材根据现代造船工艺的流程编写，以中国船级社(CCS)的焊接工艺规范为标准，以船舶企业对焊工技能的实际需求为立足点，主要包括四个方面：一是焊接工艺基础知识；二是船舶焊接工艺要求；三是常用金属材料的焊接；四是船厂焊工考试及项目内容。
本教材注重工艺知识的讲解和实际操作性，填补了国内技能人才培训教材的空白，可作为企业相关工种培训的指导用书，也可供高职高专、技工学校等职前教育选用，亦可作为船舶企业电焊工等级考试的参考用书。

绪论
思考题
第一部分 焊接工艺基础
第1章 焊接电弧
1.1 焊接电弧的引燃和构成
1.2 电弧静特性及作用
1.3 电弧的极性和偏吹
1.4 电弧焊的熔点和过渡形式
思考题
第2章 金属材料熔焊原理
2.1 焊接热过程及焊接冶金特点
2.2 气体对焊接的影响
2.3 熔渣对焊接的影响
2.4 焊缝金属的结晶
2.5 焊接热影响区
2.6 熔焊时常见缺陷的分析
思考题
第3章 船体结构钢及焊接材料基本要求
3.1 船体结构钢的基本要求
3.2 船体结构钢的分类和性能
3.3 焊接材料分类、型号和牌号的表示
3.4 焊材的存放和使用
3.5 船体结构钢焊材选用要求
3.6 船体焊接质量检验
思考题
第4章 常用焊接设备及工艺
4.1 焊条电弧焊设备
4.2 焊条电弧焊工艺
4.3 CO2气体保护焊设备
4.4 CO2气体保护焊工艺
4.5 钨极氩弧焊设备
4.6 钨极氩弧焊工艺
4.7 埋弧自动焊设备
4.8 埋弧自动焊工艺
4.9 碳弧气刨设备
4.10 碳弧气刨工艺
思考题
第5章 焊接应力和变形
5.1 焊接应力和变形的种类
5.2 焊接残留应力和焊接残留变形产生的原因
5.3 影响焊接结构残留变形的因素
5.4 控制和矫正焊接残留变形的方法
5.5 减小和消除焊接残留应力的方法
5.6 焊接接头的工作应力和强度校核
思考题
第二部分 船舶焊接工艺要求
第6章 船舶焊接基础知识
6.1 船体图线的型式与应用
6.2 船体焊接工艺基本原则及工艺则
6.3 船舶企业安全生产及用电基本要求
思考题
第7章 舾装件的焊接
7.1 主机座的焊接
7.2 舵的焊接
7.3 护舷材的焊接
7.4 舭龙骨的焊接
7.5 带缆桩的焊接
7.6 艉轴架的焊接
思考题
第8章 分段造船中的焊接工艺
8.1 甲板分段的焊接工艺
8.2 舷侧分段的焊接工艺
8.3 舱壁的焊接工艺
8.4 甲板带舷部半立体分段的焊接工艺
8.5 上层建筑半立体分段的焊接工艺
8.6 双层底分段的焊接工艺
8.7 舱口结构的焊接工艺
8.8 平面分段总装成总段的焊接工艺
思考题
第9章 艏、艉总段的焊接工艺
9.1 艏柱的焊接
9.2 艉柱的焊接
9.3 艉总段的焊接工艺
思考题
第10章 船台(船坞)焊接工艺
10.1 船台的装焊顺序
10.2 船体大接缝焊接工艺
思考题
第11章 船体维修的焊接工艺
11.1 旧焊缝的焊补
11.2 裂缝的焊补
11.3 船体外板的挖补
11.4 舵杆的焊补修复
思考题
第12章 船舶管系的焊接工艺
12.1 法兰焊装工艺
12.2 管系对接接头焊装配工艺
12.3 管子支管对接焊装配工艺
12.4 船舶碳钢钢管焊接通用工艺
思考题
第13章 船体结构制造中的高效焊接
13.1 高效焊条电弧焊
13.2 埋弧自动焊
13.3 二氧化碳气体保护焊
13.4 船体焊接工艺发展方向
思考题
第三部分 船用金属材料的焊接
第14章 碳素结构钢的焊接
14.1 一般船体结构钢的焊接
14.2 中碳钢的焊接
思考题
第15章 低合金结构钢的焊接
15.1 高强度船体结构钢的焊接
15.2 TMCP钢的焊接
15.3 低碳低合金调质钢的焊接
思考题
第16章 专业用合金钢的焊接
16.1 铬钼珠光体耐热钢的焊接
16.2 低温用钢的焊接
思考题
第17章 不锈钢的焊接
17.1 奥氏体型不锈钢的焊接
17.2 双相型不锈钢的焊接
思考题
第18章 异种钢的焊接
18.1 同类材料不同强度等级之间的焊接
18.2 珠光体钢(碳钢)与不锈钢的焊接
18.3 不锈复合钢板的焊接
思考题
第19章 铸铁补缝
19.1 灰铸铁的焊接
19.2 球墨铸铁的焊接
思考题
第20章 铝及其合金的焊接
思考题
第21章 铜及其合金的焊接
思考题
第四部分 船厂焊工考试及项目内容
第22章 船级社焊工考试
22.1 考试课目及等级分类
22.2 焊工考试与评定
22.3 焊工资质适用范围
22.4 特种材料焊工资质考试要求
思考题
第23章 焊工操作技术
23.1 焊条电弧焊操作技术
23.2 钨极氩弧焊和焊条电弧焊混合操作技术
23.3 CO2气体保护焊操作技术
参考文献
附录 常用焊接方法代号