本书主要介绍了车辆零件热处理基础，轴类、曲轴、凸轮轴及其他车辆零件的热处理生产实例，车辆零件热处理缺陷分析和车辆零件热处理电源、机床及工装夹具。本书既注重原理阐述，更着眼于应用技术案例介绍，在《车辆零件热处理技术及应用实例》的基础上进行了合理的归类。同时增加了近年来的工艺研究的案例，并配有丰富的图表实例，实用性、针对性强，可用来指导工艺编制、生产调整等。
本书可供从事金属材料及感应热处理工艺、装备设计、电气设计的技术人员及其他有相关操作的人员阅读，也可供大专院校金属热处理专业的师生参考。

孔春花，女，1965年4月生，毕业于中国矿业大学机械系金属材料及热处理专业，教授级高级工程师。曾任第一拖拉机股份有限公司工艺材料研究所特种工艺室主任、洛阳法拉地感应设备有限公司副总经理。擅长感应热处理技术领域的研究。河南省热处理学会常务理事。获得河南省科技进步奖一等奖和三等奖各1项；获河南省教育厅科学技术二等奖1项；获中国机械制造工艺协会科学技术二等奖1项。先后向国家知识产权局申报了18项专利，截止目前，已获授权14项，其中授权发明专利8项；主持、参与的科研项目20余项，主持省级鉴定项目3项、主持参与完成企业标准1项。2005年获公司“女职工建功立业十大明星”称号；2008年获公司“创新能手”称号；2009年获“集团公司四季度优秀职业化员工”称号；2010年获“机械制造优秀工艺师”、2018年获“中国机械制造工艺巾帼创新奖”等荣誉称号。先后在国家公开发行的杂志上发表40篇论文，其中，核心期刊上有13篇；出版专著3部。

第1章 车辆零件热处理基础
1.1 热处理一般常识
1.1.1 热处理常用术语
1.1.2 金属热处理的工艺
1.1.3 钢的分类
1.1.4 金属材料的力学性能
1.1.5 热处理变形的预防
1.2 感应热处理一般常识
1.2.1 感应热处理原理
1.2.2 高、中、超音频电流
1.2.3 感应淬火最常用的钢号
1.2.4 感应淬火对用钢的要求
1.2.5 感应淬火的工艺控制
1.2.6 感应淬火有效热的形成与测算
1.2.7 影响感应淬火零件力学性能的因素
第2章 轴类零件热处理实例
2.1 驱动轴类零件
2.1.1 零件号为5127290的动力输出从动轴
2.1.2 卡特皮勒公司零件号为147-3310的驱动轴
2.2 花键轴类零件（机油泵传动轴零件）
2.3 十字轴类零件
2.3.1 长叉轴、短叉轴所用材料及工艺
2.3.2 频率的选择
2.3.3 工艺方案的确定
2.3.4 结论
2.4 空心轴类零件
2.4.1 简介
2.4.2 LF80-90主离合器轴所用材料及工艺
2.4.3 结论
2.5 细长轴类零件
2.5.1 所用材料及工艺
2.5.2 采用的淬火工艺
2.6 多台阶大变径轴类零件
2.6.1 动力输出从动轴
2.6.2 前驱动轴
2.7 内摇臂轴类零件
2.7.1 概述
2.7.2 淬火工艺改进
2.7.3 工艺试验结果分析
2.7.4 金相检验结果
2.8 半轴类零件
2.8.1 叉车桥半轴的热处理工艺
2.8.2 汽车、拖拉机半轴的热处理
2.9 机油泵主动轴零件
2.9.1 所用材料及技术要求
2.9.2 高频淬火工艺
2.10 空心摇臂轴零件
2.10.1 所用材料及技术要求
2.10.2 高频淬火工艺
2.11 小四轮拖拉机前桥销轴零件
2.11.1 20Cr前桥销轴热处理工艺
2.11.2 前桥销轴材料及热处理工艺改进
2.12 长杆轴零件
2.12.1 所用材料及技术要求
2.12.2 中频淬火工艺
2.13 台车轮轴零件
2.13.1 台车轮轴技术要求
2.13.2 台车轮轴淬火工艺改进
2.14 差速锁板叉轴零件
2.14.1 差速锁板叉轴零件技术要求
2.14.2 差速锁板叉轴零件高频淬火工艺
2.14.3 淬火结果检验
2.15 大轮拖驱动轮轴零件
2.15.1 国内外技术现状及存在的问题
2.15.2 项目性能指标要求及技术难点
2.15.3 驱动轮轴三种材料选择及理化检验
2.15.4 七种结构驱动轮轴零件的感应淬火工艺研究
2.15.5 一种结构三种材料驱动轮轴的感应淬火工艺研究
2.15.6 工艺轴的静扭试验及淬火工艺
2.15.7 1604驱动轮轴CAE（计算机辅助工程）分析
2.15.8 驱动轮轴零件装车试验研究
2.15.9 驱动轮轴锁紧螺纹孔承载能力试验研究
2.15.10 成果的先进性和应用效果
2.16 动力输出轴头零件
2.16.1 动力输出轴头零件技术要求
2.16.2 动力输出轴头零件感应淬火工艺
2.17 支架销零件
2.17.1 支架销零件技术要求
2.17.2 支架销零件热处理工艺
2.18 提升轴零件
2.18.1 提升轴零件所用材料及其工艺
2.18.2 工艺试验结果分析
2.18.3 结论
2.19 40Cr拐轴零件
2.19.1 前言
2.19.2 工艺试验
2.19.3 结论
2.20 销轴零件
2.20.1 前言
2.20.2 材料及工艺
2.20.3 金相检验
2.21 拖拉机半轴零件
2.21.1 工艺调试及测试结果
2.21.2 测试结果分析
2.21.3 结论
2.22 惰轮轴零件
2.22.1 惰轮轴零件技术要求
2.22.2 惰轮轴零件感应淬火工艺
2.23 曲轴前后半轴零件
2.23.1 曲轴前后半轴零件技术要求
2.23.2 曲轴前后半轴零件感应淬火工艺
2.24 型号为1854.37.104的主动轴零件
2.24.1 型号为1854.37.104的主动轴零件技术要求
2.24.2 型号为1854.37.104主动轴零件感应淬火工艺
2.25 转子轴零件
2.25.1 转子轴零件技术要求
2.25.2 转子轴零件感应淬火工艺
2.26 E300.39.118驱动轴零件
2.26.1 E300.39.118驱动轴零件技术要求
2.26.2 E300.39.118驱动轴零件感应淬火工艺
2.27 花键轴套（BⅡ4-051-1-75）零件
2.27.1 花键轴套（BⅡ4-051-1-75）零件技术要求
2.27.2 花键轴套（BⅡ4-051-1-75）零件感应淬火工艺
2.28 Fiat长短叉轴（885142040）零件
2.28.1 Fiat长短叉轴（885142040）零件技术要求
2.28.2 Fiat长短叉轴（885142040）零件感应淬火工艺
2.29 后桥轴（54.38.610）零件
2.29.1 后桥轴（54.38.610）零件技术要求
2.29.2 后桥轴（802T.38.101）零件感应淬火工艺
2.30 转向节主销（15.31.114）零件
2.30.1 转向节主销（15.31.114）零件技术要求
2.30.2 转向节主销（15.31.114）零件感应淬火工艺
第3章 曲轴零件热处理实例
3.1 曲轴的表面强化处理
3.2 曲轴