本书以钢铁行业的工业烟粉尘为研究对象，开展烧结（球团）、炼焦、炼铁、炼钢和轧钢工序的烟粉尘排放特性及监控技术研究。理清钢铁生产过程中烟粉尘的产生、处理、排放等来龙去脉，研究烟粉尘的重点排放源及其排放特性；构建钢铁行业烟粉尘排放指标及指标体系，编制排放清单，制订烟粉尘核算方法；提出烟粉尘控制方案，开发烟粉尘净化设施运行状态及排放效果的在线监控系统。为环保部门掌握烟粉尘污染现状、制订排放标准和实现钢铁行业烟粉尘减排目标提供技术、方法和数据支撑。

第1章 绪论
1.1 钢铁生产及其污染物排放
1.2 烟粉尘排放对环境和人体健康的危害
1.3 钢铁企业烟粉尘排放现状
1.4 钢铁企业烟粉尘排放相关标准
1.5 烟粉尘的捕集理论
第2章 钢铁生产流程概况
2.1 各工序生产流程
2.1.1 烧结(球团)工序
2.1.2 焦化工序
2.1.3 炼铁工序
2.1.4 炼钢工序
2.1.5 轧钢工序
2.2 各工序污染物来源及特点
2.2.1 烧结(球团)工序
2.2.2 焦化工序
2.2.3 炼铁工序
2.2.4 炼钢工序
2.2.5 轧钢工序
第3章 颗粒物的特征
3.1 颗粒物的基本特征
3.1.1 颗粒物的粒径分布
3.1.2 颗粒物的三模态
3.1.3 颗粒物的表面性质
3.1.4 颗粒物的化学组成
3.2 钢铁企业颗粒物排放特征
3.2.1 烟粉尘粒径分布
3.2.2 烟粉尘微观形貌
3.2.3 烟粉尘化学组成
第4章 颗粒物脱除技术
4.1 常用颗粒物脱除技术及设备
4.1.1 机械除尘技术
4.1.2 袋式除尘技术
4.1.3 静电除尘技术
4.1.4 湿法除尘技术
4.1.5 其他除尘技术
4.2 钢铁企业各工序颗粒物治理方案
4.2.1 烧结工序
4.2.2 焦化工序
4.2.3 炼铁工序
4.2.4 炼钢及轧钢工序
4.2.5 露天原料场
第5章 颗粒物排放监测方法
5.1 钢铁工业颗粒物浓度及测试分类
5.2 个数浓度的测定
5.2.1 化学微孔滤膜显微镜计数法
5.2.2 光散射式粒子计数器
5.3 质量分数的测定
5.3.1 滤膜称重法
5.3.2 光散射式测量仪
5.3.3 压电晶体法
5.3.4 β射线吸收法
5.3.5 微量振荡天平法
5.3.6 电荷法
5.4 常用颗粒物检测方法比较
5.5 颗粒物的表面性质检测
5.5.1 气溶胶TEM样品的制备
5.5.2 FEM对气溶胶细颗粒物分析
5.5.3 典型钢铁工业细颗粒物TEM分析
5.6 监测案例分析
5.6.1 测试对象和测试项目
5.6.2 采样点和采样频次
5.6.3 采样仪器及材料
5.6.4 采样方法和质量保证
第6章 钢铁企业烟粉尘排放评价和核算方法
6.1 烟粉尘排放评价指标体系
6.1.1 指标体系建立原则
6.1.2 指标体系的构建
6.1.3 指标解释及计算方法、数据采集
6.2 烟粉尘排放指标的影响因素
6.3 烟粉尘排放清单编制
6.3.1 清单的编制依据和原则
6.3.2 烟粉尘排放源分级分类体系
6.4 钢铁企业烟粉尘排放核算方法
6.4.1 产排量和产排系数的计算方法
6.4.2 烟粉尘排放清单编制及核算流程
参考文献