《液化天然气装备设计技术：LNG板翅式换热器卷》包括上、下两卷，本书为下卷。内容主要涵盖基于板翅式换热器的LNG液化工艺及混合制冷剂换热用板翅式换热器运算法则，主要包括当前国际上流行的LNG液化工艺流程用各类型板翅式换热设计计算过程，如30万立方米每天两级氮膨胀LNG低温液化三级板翅式换热器设计计算、60万立方米每天MR闭式LNG液化四级板翅式换热器设计计算、30万立方米每天混合制冷剂LNG液化两级板翅式换热器设计计算、30万立方米每天LNG一级氮预冷膨胀液化两级板翅式换热器设计计算、30万立方米每天天然气膨胀LNG液化两级板翅式换热器设计计算、30万立方米每天C1-C2-C3级联式三级板翅式换热器设计计算、30万立方米每天FLNG五元混合制冷剂单级板翅式换热器设计计算、30万立方米每天C3/MR+APX三级LNG板翅式换热器设计计算等内容。
本书不仅可供从事天然气、液化天然气（LNG）、新能源、化工机械、制冷及低温工程、石油化工、动力工程及工程热物理领域内的研究人员、设计人员、工程技术人员参考，还可供高等学校化工机械、能源化工、新能源、石油化工、低温与制冷工程、能源与系统工程等专业的师生参考。

张周卫，男，汉族，国家“万人计划”领军人才，国家级创新创业人才，国家科技专家库专家，博士后，动力工程及工程热物理博士，毕业于西安交通大学能源与动力工程学院制冷及低温工程系，目前为兰州交通大学教授，高级工程师。
主要从事空间低温制冷技术、LNG低温系列装备、多股流缠绕管式换热装备、压缩机械与真空低温过程控制装备、螺旋压缩膨胀制冷机等研究；先后参与863项目“天然气涡旋压缩机”、973项目“空间气流组织测试模拟环境室”、总装备部“空间低温红外辐射冷屏蔽系统”等研究，先后参与国家级项目20多项，主持国家自然科学基金及国家创新基金等6项、甘肃省自然基金及甘肃省创新基金8项，与企业合作项目4项等，主持申报发明专利50多项，发表论文30多篇，出版学术专著8部等。先后带领团队荣获地厅级二等奖以上奖励80多人次。2014年入选“国家创新人才推进计划”，2016年入选“国家高层次人才特殊支持计划”。

第1章 绪论
1.1 板翅式换热器的发展概况
1.1.1 国外发展概况
1.1.2 国内发展概况
1.2 板翅式换热器的主要构造及特点
1.3 液化天然气（LNG）用板翅式换热器特点
1.3.1 PFHE型LNG液化工艺流程操控
1.3.2 LNG板翅式换热器工艺设计
1.3.3 LNG板翅式换热器结构设计
1.3.4 LNG板翅式换热器板束排列
参考文献
第2章 30万立方米每天两级氮膨胀LNG低温液化三级板翅式换热器设计计算
2.1 板翅式换热器的设计概述
2.1.1 板翅式换热器的设计目的及意义
2.1.2 板翅式换热器的应用
2.2 板翅式换热器的特点
2.2.1 板翅式换热器的优点
2.2.2 板翅式换热器的缺点
2.2.3 板翅式换热器整体结构
2.3 板翅式换热器的工艺计算
2.3.1 原料气与制冷剂
2.3.2 各级换热器进出口参数计算
2.3.3 制冷剂质量流量计算
2.3.4 计算表格汇总
2.4 板翅式换热器的设计计算
2.4.1 一级板翅式换热器的设计计算
2.4.2 二级板翅式换热器的设计计算
2.4.3 三级板翅式换热器的设计计算
2.5 板翅式换热器的结构计算
2.5.1 封头设计
2.5.2 封头校核
2.5.3 接管设计
2.5.4 补强
2.5.5 隔板设计
2.5.6 换热器计算结果汇总
2.6 板翅式换热器的制造与检验
2.6.1 板翅式换热器的制造与加工
2.6.2 板翅式换热器的检查与试验
2.7 板翅式换热器的运行
2.7.1 板翅式换热器的修补
2.7.2 板翅式换热器的使用
2.7.3 板翅式换热器的存放
2.7.4 板翅式换热器的绝热
本章小结
参考文献
第3章 60万立方米每天MR闭式LNG液化四级板翅式换热器设计计算
3.1 板翅式换热器的工艺设计过程
3.1.1 混合制冷剂参数确定
3.1.2 一级制冷设备参数
3.1.3 二级制冷设备参数
3.1.4 三级制冷设备参数
3.1.5 四级制冷设备参数
3.1.6 一级换热器流体参数计算（单层通道）
3.1.7 二级换热器流体参数计算（单层通道）
3.1.8 三级换热器流体参数计算（单层通道）
3.1.9 四级换热器流体参数计算（单层通道）
3.2 板翅式换热器结构设计
3.2.1 封头
3.2.2 换热器各个板侧封头壁厚计算
3.3 液压试验
3.3.1 液压试验目的
3.3.2 内压通道
3.4 接管
3.4.1 接管厚度计算
3.4.2 换热器接管壁厚
3.4.3 接管补强
本章小结
参考文献
第4章 30万立方米每天混合制冷剂LNG液化两级板翅式换热器设计计算
4.1 板翅式换热器的特性及结构
4.1.1 板翅式换热器的特性
4.1.2 板翅式换热器的结构
4.2 板翅式换热器的工艺计算
4.2.1 混合制冷剂参数确定
4.2.2 一级设备预冷制冷过程
4.2.3 二级设备预冷制冷过程
4.3 板翅式换热器的设计计算
4.3.1 一级板翅式换热器的设计计算
4.3.2 二级板翅式换热器的设计计算
4.4 板翅式换热器的结构计算
4.4.1 封头设计
4.4.2 封头校核
4.5 接管设计
4.5.1 计算方法
4.5.2 一级换热器接管厚度校核
4.5.3 二级换热器接管厚度校核
4.6 隔板设计
4.6.1 计算方法
4.6.2 一级换热器隔板厚度计算
4.6.3 二级换热器隔板厚度计算
4.6.4 隔板计算结果汇总
本章小结
参考文献
第5章 30万立方米每天LNG一级氮预冷膨胀液化两级板翅式换热器设计计算
5.1 LNG工艺流程概述
5.2 板翅式换热器的工艺计算
5.2.1 换热器流量的计算
5.2.2 一级换热器流体参数计算
5.2.3 一级换热器压力损失计算
5.2.4 二级换热器流体参数计算
5.2.5 二级换热器压力损失计算
5.3 板翅式换热器结构设计
5.3.1 封头设计
5.3.2 一级换热器各个板侧封头壁厚计算
5.3.3 二级换热器各个板侧封头壁厚计算
5.4 液压试验
5.4.1 液压试验目的
5.4.2 内压通道
5.5 接管确定
5.5.1 接管尺寸确定
5.5.2 一级换热器接管壁厚
5.5.3 二级换热器接管壁厚
5.5.4 接管尺寸总结
5.6 接管补强
5.6.1 补强方式
5.6.2 补强计算
本章小结
参考文献
第6章 30万立方米每天天然气膨胀LNG液化两级板翅式换热器设计计算
6.1 板翅式换热器的工艺计算
6.1.1 本设计的设计目的
6.1.2 混合制冷剂参数确定
6.1.3 LNG膨胀液化流程
6.1.4 工艺计算过程
6.2 板翅式换热器翅片
6.2.1 翅片特点
6.2.2 板翅式换热器流体参数和传热面积的计算
6.2.3 一级板侧的排列及组数
6.2.4 二级板侧的排列及组数
6.3 一级换热器压力损失计算
6.3.1 天然气侧压力损失的计算
6.3.2 膨胀天然气侧压力损失的计算
6.3.3 节流天然气侧压