前言
第1章 概述1
1.1焊接方法的发展及其分类1
1.1.1焊接方法发展史1
1.1.2焊接方法的分类2
1.2熔焊方法的特点及其物理本质3
1.3本书内容及电弧焊焊接方法简介4
1.3.1本书内容4
1.3.2常用电弧焊焊接方法的简介4
第2章 电弧焊基础知识6
2.1焊接电弧6
2.1.1定义6
2.1.2组成6
2.1.3电弧极性7
2.1.4电弧磁偏吹7
2.2焊接熔池8
2.2.1定义8
2.2.2特点8
2.3焊接熔渣9
2.3.1定义9
2.3.2作用9
2.4焊接接头9
2.4.1分类9
2.4.2常用的4种接头10
2.5焊缝11
2.5.1定义11
2.5.2焊缝符号11
2.5.3焊缝的形状和尺寸20
2.5.4焊缝层数22
2.6焊接坡口22
2.6.1坡口形式22
2.6.2坡口的几何尺寸23
2.7焊接位置24
2.7.1定义24
2.7.2常用焊接位置24
2.7.3常用焊接位置的名词术语及特点24
2.8焊接应力与变形25
2.8.1应力的分类26
2.8.2焊接变形的种类26
2.8.3控制焊接变形方法27
2.9焊接缺陷的种类29
2.9.1焊缝表面尺寸不符合要求29
2.9.2咬边30
2.9.3焊瘤30
2.9.4凹坑31
2.9.5烧穿31
2.9.6电弧擦伤31
2.9.7未焊透31
2.9.8未熔合32
2.9.9气孔32
2.9.10夹渣33
2.9.11焊接裂纹33
第3章 焊条电弧焊操作技术35
3.1焊条电弧焊原理35
3.1.1定义35
3.1.2焊条电弧焊优点35
3.1.3焊条电弧焊缺点36
3.2焊条电弧焊设备与焊条36
3.2.1焊条电弧焊焊机36
3.2.2焊条39
3.3焊条电弧焊操作技巧与禁忌55
3.3.1焊前准备55
3.3.2电流种类和极性56
3.3.3焊接参数的选择56
3.3.4操作过程58
3.3.5常用接头各焊接位置的实操讲解65
3.3.6焊条电弧焊操作禁忌70
3.3.7焊条电弧焊产生缺陷的原因与防止措施70
第4章 钨极氩弧焊操作技术73
4.1钨极氩弧焊原理73
4.1.1定义73
4.1.2钨极氩弧焊优点73
4.1.3钨极氩弧焊缺点74
4.2钨极氩弧焊设备与焊丝74
4.2.1钨极氩弧焊机74
4.2.2钨极氩弧焊丝77
4.3钨极氩弧焊操作技巧与禁忌78
4.3.1钨极氩弧焊焊接参数78
4.3.2基本操作技术81
4.3.3常用接头各焊接位置氩弧焊实操讲解85
4.3.4钨极氩弧焊操作禁忌89
4.3.5钨极氩弧焊产生缺陷原因与防止方法90
第5章 氩电联焊操作技术92
5.1氩电联焊焊接原理92
5.1.1定义92
5.1.2氩电联焊优点92
5.1.3氩电联焊缺点93
5.2氩电联焊设备和焊材93
5.2.1氩电联焊焊接设备93
5.2.2焊接材料96
5.3氩电联焊操作技巧与禁忌96
5.3.1氩电联焊焊接参数选择96
5.3.2氩电联焊操作技术97
5.3.3氩电联焊操作禁忌100
第6章 二氧化碳气体保护焊操作技术101
6.1二氧化碳气体保护焊原理101
6.1.1定义101
6.1.2二氧化碳气体保护焊优点101
6.1.3二氧化碳气体保护焊缺点102
6.2二氧化碳气体保护焊设备与焊丝102
6.2.1二氧化碳气体保护焊设备102
6.2.2二氧化碳气体保护焊焊丝104
6.3二氧化碳气体保护焊操作技巧与禁忌107
6.3.1焊接参数107
6.3.2二氧化碳气体保护焊实操技巧110
6.3.3常用接头的各焊接位置二氧化碳气体保护焊实操讲解113
6.3.4二氧化碳气体保护焊时的禁忌事项116
6.3.5二氧化碳气体保护焊产生缺陷原因与防止方法118
第7章 焊接安全与防护120
7.1焊接安全技术要求120
7.1.1焊接作业前的准备和检查120
7.1.2焊接安全技术要求121
7.2焊接有害因素与防护123
7.2.1焊接的职业危害因素及其对健康的影响123
7.2.2焊接防护装备124
第8章 焊接技能操作实务128
8.1板对接碱性焊条仰焊128
8.1.1任务描述与解析128
8.1.2任务实施128
8.1.3知识链接131
8.2 管对接斜45°固定药芯二氧化碳气体保护焊132
8.2.1任务描述与解析132
8.2.2任务实施133
8.2.3知识链接135
8.3小直径不锈钢管水平固定加障碍钨极氩弧焊137
8.3.1任务描述与解析137
8.3.2任务实施138
8.3.3知识链接140
8.4管对接水平固定氩电联焊141
8.4.1任务描述与解析141
8.4.2任务实施142
8.5管对接斜45°固定氩电联焊145
8.5.1任务描述与解析145
8.5.2任务实施145
参考文献150