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书名 | 机电一体化技能型人才用书/数控加工工艺编制一体化教程 |
分类 | 科学技术-工业科技-机械工业 |
作者 | 周晓宏 |
出版社 | 中国电力出版社 |
下载 | ![]() |
简介 | 内容推荐 本书根据数控编程员和数控工艺员岗位的技术要求,介绍了数控加工工艺编制的理论和实例。它是数控加工工艺编制的一体化教材,全书共分四篇:篇为数控车削工艺编制,主要包括数控车削工艺系统和轴类、套类、盘类、配合件、异形件、涡轮壳体等零件加工工艺编制的理论与实例;第二篇为数控铣削工艺编制,主要包括数控铣削工艺系统和平面凸轮、盘类、支架、盒形模具、箱盖、泵体端盖底板、配合件等零件加工工艺编制的理论与实例;第三篇为加工中心工艺编制,主要包括加工中心工艺系统和盖板、箱体、壳体、拨动杆、变速箱等零件加工工艺编制的理论和实例;第四篇为电火花加工工艺编制,主要包括电火花加工的理论知识与电火花成形加工、线切割加工零件的工艺编制。 目录 目录 前言 篇 数控车削工艺编制 ● 项目一 认识数控车削工艺系统 2 任务一 认识数控车床 2 任务二 数控车床刀具选择 6 任务三 数控车削夹具选择 15 ● 项目二 编制轴类零件加工工艺 20 任务一 学习数控车削加工工艺知识 20 任务二 编制工艺 25 任务三 项目训练:轴类零件数控车削加工工艺制定 27 ● 项目三 编制细长轴加工工艺 29 任务一 学习细长轴加工知识 29 任务二 编制工艺 31 ● 项目四 编制偏心轴加工工艺 33 任务一 学习偏心回转体类零件加工知识 33 任务二 编制工艺 35 任务三 项目训练:偏心轴、套数控车削加工工艺制定 36 ● 项目五 编制套类零件加工工艺 38 任务一 学习套类零件加工知识 38 任务二 编制工艺 40 任务三 项目训练:轴承套数控车削加工工艺制定 44 ● 项目六 编制薄壁套类零件加工工艺 45 任务一 学习薄壁套类零件加工知识 45 任务二 编制工艺 47 任务三 项目训练:胀套内圈数控车削加工工艺制定 49 ● 项目七 编制盘类零件加工工艺 50 任务一 学习盘类零件加工知识 50 任务二 编制工艺 51 任务三 项目训练:齿轮坯数控车削加工工艺制定 54 ● 项目八 编制配合件加工工艺 55 任务一 学习配合件加工知识 55 任务二 编制工艺 56 任务三 项目训练:配合件数控车削加工工艺制定 59 ● 项目九 编制异形件加工工艺 60 任务一 学习异形件装夹知识 60 任务二 编制工艺 65 任务三 项目训练:U 形插架数控车削加工工艺制定 69 ● 项目十 编制蜗轮壳体加工工艺 70 任务一 学习蜗轮壳体夹具设计 70 任务二 编制工艺 71 任务三 项目训练:连接件数控车削加工工艺制定 73 第二篇 数控铣削工艺编制 ● 项目十一 认识数控铣削工艺系统 75 任务一 认识数控铣床 75 任务二 数控铣削刀具选用 79 任务三 认识铣削三要素 83 ● 项目十二 编制平面凸轮加工工艺 86 任务一 学习数控铣削加工工艺知识 86 任务二 编制工艺 95 任务三 项目训练:凸台零件数控铣削加工工艺制定 98 ● 项目十三 编制盘类零件加工工艺 99 任务一 学习孔加工知识 99 任务二 编制工艺 113 任务三 项目训练:槽轮板数控铣削加工工艺制定 118 ● 项目十四 编制支架加工工艺 120 任务一 学习型腔加工知识 120 任务二 编制工艺 124 任务三 项目训练:心形岛数控铣削加工工艺制定 129 ● 项目十五 编制盒形模具加工工艺 131 任务一 学习模具加工知识 131 任务二 编制工艺 132 任务三 项目训练:型腔模具数控铣削加工工艺制定 134 ● 项目十六 编制箱盖加工工艺 135 任务一 编制工艺 135 任务二 项目训练:槽轮数控铣削加工工艺制定 139 ● 项目十七 编制泵体端盖底板加工工艺 140 任务一 编制工艺 140 任务二 项目训练:圆形凸台数控铣削加工工艺制定 145 ● 项目十八 编制薄壁型腔模具加工工艺 146 任务一 编制工艺 146 任务二 项目训练:六边形凸台数控铣削加工工艺制定 150 ● 项目十九 编制配合件加工工艺 152 任务一 学习配合件加工知识 152 任务二 编制工艺 154 任务三 项目训练:配合件数控铣削加工工艺制定 157 第三篇 加工中心工艺编制 ● 项目二十 认识加工中心工艺系统 160 任务一 认识加工中心 160 任务二 加工中心刀具选用 165 任务三 加工中心夹具选择 173 ● 项目二十一 编制盖板零件加工工艺 181 任务一 学习加工中心工艺知识 181 任务二 编制工艺 186 任务三 项目训练:联轴器数控铣削加工工艺制定 190 ● 项目二十二 编制箱体类零件加工工艺 191 任务一 编制工艺 191 任务二 项目训练:笔筒模具数控铣削加工工艺制定 194 ● 项目二十三 编制壳体零件加工工艺 196 任务一 编制工艺 196 任务二 项目训练:支承套数控铣削加工工艺制定 199 ● 项目二十四 编制拨动杆加工工艺 200 任务一 编制工艺 200 任务二 项目训练:平面槽形凸轮数控铣削加工工艺制定 203 ● 项目二十五 编制变速箱加工工艺 205 任务一 编制工艺 205 任务二 项目训练:法兰盖数控铣削加工工艺制定 212 第四篇 电火花加工工艺编制 ● 项目二十六 学习电火花加工基础知识 214 任务一 学习电火花加工的原理 214 任务二 了解电火花加工的优缺点与工艺范围 216 任务三 了解电火花成形加工和电火花线切割加工的异同 218 任务四 认识电加工机床的型号和技术参数 220 ● 项目二十七 认识电火花加工工艺规律 224 任务一 认识电火花加工的工艺参数和工艺指标 224 任务二 了解影响材料放电腐蚀的因素 227 任务三 掌握电火花线切割加工工艺规律 230 任务四 掌握电火花成形加工工艺规律 236 ● 项目二十八 编制电火花线切割机床加工工艺 249 任务一 了解编制电火花线切割机床加工工艺步骤 249 任务二 防松垫圈加工工艺分析 256 任务三 大、中型冷冲模加工工艺分析 257 任务四 数字冲裁模凸凹模加工工艺分析 258 任务五 异形孔喷丝板加工工艺分析 258 任务六 项目训练:配合件电火花线切割加工工艺制定 260 ● 项目二十九 编制电火花成形机床加工工艺 261 任务一 型腔零件加工工艺分析 261 任务二 注射模镶块加工工艺分析 262 任务三 项目训练:凹模电火花成形加工工艺制定 264 ● 参考文献 266 |
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