篇 数控车削加工
章 FANUC 0i -TF系统数控车床操作与编程
1.1 FANUC 0i -TF系统数控车床操作
1.1.1 数控车床主要技术参数
1.1.2 数控车床打开电源的常规操作步骤
1.1.3 操作控制面板（FANUC 0i-TF）
1.2 FANUC 0i-TF数控车床对刀
1.2.1 刀位点的建立
1.2.2 对刀点和换刀点的位置确定
1.3 FANUC 0i-TF编程指令的结构与格式
1.3.1 机床坐标系的建立
1.3.2 程序格式
1.3.3 程序字与输入格式
1.3.4 准备功能
1.3.5 辅助功能
1.3.6 刀具功能
1.4 G代码案例
1.4.1 数控车床编程的主要特点
1.4.2 G代码案例
第2章 数控车削加工练习题
第二篇 数控铣削加工
第3章 FANUC 0i-MD系统数控铣床（加工中心）操作与编程
3.1 FANUC 0i-MD系统数控铣床（加工中心）操作
3.1.1 主要技术参数
3.1.2 数控铣床（加工中心）安全操作规程
3.1.3 FANUC 0i-MD系统数控铣床（加工中心）的基本操作
3.1.4 FANUC 0i-MD系统的控制面板
3.2 FANUC 0i-MC数控铣床（加工中心）对刀
3.2.1 工件的定位与装夹（对刀前的准备工作）
3.2.2 对刀点、换刀点的确定
3.2.3 对刀起动生效并检验
3.2.4 刀具补偿值的输入和修改
3.3 编程指令的结构与格式
3.3.1 程序格式
3.3.2 程序字与输入格式
3.3.3 准备功能
3.3.4 辅助功能
3.3.5 刀具功能
3.4 常用准备功能的使用
3.4.1 常用轮廓加工G代码
3.4.2 常用固定循环指令介绍
第4章 SIEMENS-802D系统数控铣床操作与编程
4.1 SIEMENS-802D系统数控铣床操作
4.1.1 机床主要技术参数
4.1.2 SIEMENS-802D机床操作控制面板介绍
4.1.3 SIEMENS-802D数控铣床的基本操作
4.1.4 试切法对刀操作
4.2 SIEMENS-802D系统编程
4.2.1 程序格式
4.2.2 准备功能G代码
第5章 数控铣床（加工中心）加工练习题
附录A 不同数控机床的控制面板

本书根据教育部等部委实施“职业院校数控技术应用专业领域紧缺人才培养工程”中对数控技术应用技能型人才紧缺的培养指导方案而编写，并参照了企业中数控机床的实际操作流程。本书主要介绍FANUC 0i-TF、FANuc 0i-MD和SIEMENS-802D数控系统的控制面板操作、机床对刀操作，以及这三种系统的常用编程指令、典型零件的加工编程过程。本书突出之处是控制面板和对刀操作的直观性与可操作性、指令介绍的系统性和例题的代表性，力求做到书中内容与实际机床操作完整结合。
本书可作为高等职业院校和中等职业院校数控技术等相关专业数控机床编程及加工操作实训的指导教材，也可作为各类数控培训机构的培训教材，还可供从事数控机床操作工作的人员参考。