前言
章Mastercam 2017概论1
1.1Mastercam 2017简介1
1.1.1Mastercam 2017中文版的安装1
1.1.2Mastercam 2017中文版的启动3
1.2Mastercam 2017常用绘图命令8
1.2.1连续线8
1.2.2圆或圆弧11
1.2.3倒圆角16
1.2.4倒角17
1.2.5修剪打断延伸19
1.2.6补正21
1.3Mastercam 2017常见加工类型24
1.3.1面铣24
1.3.2外形铣削32
1.3.3钻孔加工36
1.3.4动态铣削40
1.3.5区域加工45
1.3.6挖槽加工47
1.3.7全圆铣削/螺旋铣孔52
1.3.82D扫描57
1.3.9优化动态粗切60
1.3.10等高66
1.3.11流线精切68
本章小结71
第2章中级工考证经典实例72
2.1零件1的工艺分析72
2.1.1零件的加工方案73
2.1.2切削参数的设定73
2.2零件1的CAD建模80
2.3零件1CAM刀具路径的设定83
2.3.1刀具的选择83
2.3.2工作设定84
2.3.3刀具路径编辑84
2.3.4程序的后处理99
2.4SINUMERIK 802D数控铣床加工的基本操作103
2.4.1SINUMERIK 802D面板操作103
2.4.2零件的装夹106
2.4.3刀柄上刀具的拆装107
2.4.4对刀与换刀110
2.4.5程序的录入114
2.4.6机床模拟仿真117
2.4.7零件的加工117
2.5零件2的工艺分析118
2.6零件2的CAD建模120
2.7零件2CAM刀具路径的设定
2.7.1刀具的选择123
2.7.2工作设定123
2.7.3刀具路径编辑123
本章小结132
第3章不错工考证经典实例134
3.1零件1的工艺分析134
3.2零件1的CAD建模135
3.2.1二维造型135
3.2.2实体及曲面建模138
3.3零件的CAM刀具路径编辑140
3.4SINUMERIK 802D数控铣床加工操作技巧155
3.4.1对刀技巧155
3.4.2DNC方式加工.157
3.4.3常见问题及处理157
3.5零件2的工艺分析160
3.6零件2的CAD建模161
3.6.1二维造型161
3.6.2实体及曲面建模163
3.7零件2的CAM刀具路径编辑165
3.8零件精度的分析与处理方法172
本章小结179
第4章技师考证经典实例180
4.1双面零件加工的工艺分析180
4.2反面CAD建模181
4.3反面刀具路径编辑184
4.4正面CAD建模193
4.5正面刀具路径编辑196
4.6FANUC 0i-MC加工中心的基本操作202
4.6.1FANUC 0i-MC加工中心的面板操作202
4.6.2FANUC 0i-MC加工中心的对刀操作208
4.6.3程序的录入与零件的反面加工211
4.6.4零件正面的对刀与加工211
本章小结214
第5章不错技师考证经典实例215
5.1零件1和零件2的工艺分析217
5.2零件1的正面CAD建模218
5.3零件1的正面刀具路径编辑219
5.4零件1的反面CAD建模224
5.5零件1的反面刀具路径编辑225
5.6零件2的反面CAD建模229
5.7零件2的反面刀具路径编辑231
5.8零件2的正面CAD建模236
5.9零件2的正面刀具路径编辑237
5.10FANUC 0i-MC加工中心常见问题及处理242
5.11FANUC 0i-MC加工中心加工精度分析243
5.12常见数控系统的精度分析244
5.13半闭环伺服系统反向间隙的补偿结246
第6章典型曲面零件的加工247
6.1典型曲面零件的CAD建模247
6.2典型曲面零件的工艺分析248
6.3典型曲面零件的刀具路径编辑248
本章小结259
第7章Mastercam常见刀具路径编辑技巧260
7.1零件1的工艺分析
7.2零件1的CAD建模261
7.3零件1的刀具路径编辑264
7.3.1反面刀具路径编辑264
7.3.2正面刀具路径编辑268
7.4零件2的工艺分析274
7.5零件2的CAD建模274
7.6零件2的刀具路径编辑277
7.7零件3的工艺分析282
7.8零件3的CAD建模283
7.9零件3的刀具路径编辑285
本章小结293
附录294
附录AMastercam 2017命令解说一览表294
附录BMastercam的快捷功能键307
附录C加工工艺程序单309
参考文献310