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章 模具企业的质量管理体系
1.1 国内模具企业现状
1.1.1 同国外相比还有不小差距
1.1.2 中国与德国模具行业现状比较
1.1.3 工艺和加工精度仍落后于先进国家
1.1.4 企业管理水平落后
1.1.5 模具行业人才缺乏
1.1.6 信息化和软件应用程度不高
1.1.7 标准件生产供应滞后
1.2 新时代工厂规划的思维与成果
1.3 质量管理的理念
1.3.1 产品质量的定义
1.3.2 质量体系的定义
1.3.3 质量管理的定义
1.4 模具企业的质量方针和目标
1.4.1 建立质量方针的目的和作用
1.4.2 质量方针要求
1.4.3 质量方针及其内涵
1.4.4 质量目标
1.5 模具质量保证实施过程
1.5.1 模具质量保证实施的输入依据
1.5.2 模具质量保证实施的输出结果
1.6 质量管理体系构成
1.6.1 质量管理体系内容与要素
1.6.2 规章制度的保证体系
1.6.3 质量标准的保证体系
1.6.4 资源配置的保证体系
1.6.5 持续改进活动的保证体系
1.7 模具质量控制体系
1.7.1 质量控制操作过程
1.7.2 质量控制管理流程PDCA法
1.7.3 统计工具应用原理
1.7.4 常用的质量改善工具
1.8 模具企业的管理特点
1.9 模具企业的组织框架与管理问题
1.9.1 模具企业的组织框架
1.9.2 质量管理组织框架
1.9.3 模具企业常见的管理问题
1.10 模具企业质量管理体系的成熟度
1.11 建立模具企业标准体系
1.11.1 企业标准化的基本概念
1.11.2 标准化在企业的地位和作用
1.11.3 标准体系制订原则和要求
1.11.4 模具企业标准体系
1.12 企业质量技术保证能力基本情况调查
1.13 模具企业职能部门工作职责
1.13.1 营销部门工作职责
1.13.2 技术部门工作职责
1.13.3 项目管理工作职责
1.13.4 生产部门工作职责
1.13.5 采购部门工作职责
1.13.6 质量部门工作职责
1.13.7 财务部门工作职责
1.13.8 人力资源部门工作职责
第2章 模具项目管理
2.1 项目管理基本知识
2.1.1 项目的定义
2.1.2 模具项目的特征与共性
2.1.3 模具设计与制造的特殊性
2.1.4 模具项目工作结构
2.2 模具项目的合同管理
2.2.1 模具合同的评审目的
2.2.2 合同评审的参加人员
2.2.3 模具合同输入评审内容
2.2.4 模具项目的立项启动
2.2.5 模具合同管理内容
2.3 模具项目范围管理
2.3.1 模具项目整体管理
2.3.2 项目管理的五个阶段
2.3.3 模具项目计划的制订与实施
2.3.4 模具项目管理评审输出内容
2.3.5 模具项目管理过程中容易出现的问题
2.3.6 模具项目质量管理的基本要求
2.4 模具项目的时间管理
2.4.1 模具项目进度计划
2.4.2 模具项目计划衔接要点
2.4.3 模具项目的进度管理
2.4.4 模具项目的工时估算
2.4.5 模具项目时间管理方法
2.4.6 避免交模时间延后
2.5 模具企业的人力资源管理
2.5.1 模具企业的人力资源开发
2.5.2 企业获得人才的途径
2.5.3 模具企业的技能培训
2.6 模具项目经理的职能要求
2.6.1 项目经理需要具备的基本素质
2.6.2 项目经理需要具备的能力
2.6.3 项目经理需要的专业知识
2.6.4 项目经理需要的管理知识
2.6.5 项目经理的管理职责
2.6.6 项目经理需要考虑的问题
2.6.7 项目经理需要掌握解决问题的七个步骤
2.6.8 负责对项目进行绩效考核
2.7 模具项目的沟通管理
2.7.1 沟通的重要性
2.7.2 沟通的质量要求
2.7.3 沟通的五个要素
2.7.4 模具项目经理的沟通内容
2.7.5 沟通的原则和禁忌
2.7.6 沟通流程
2.7.7 规范化的沟通平台
2.7.8 项目经理在沟通中扮演的角色
2.7.9 项目沟通计划的干系人
2.8 模具项目成本管理
2.8.1 质量成本核算的意义和作用
2.8.2 模具成本的控制要点
2.8.3 模具成本核算的要素
2.8.4 影响模具报价的因素和策略
2.8.5 模具的报价方法
2.8.6 模具款的结算方式
2.8.7 影响模具成本的要素
2.8.8 模具成本的预算控制
2.9 模具项目的浪费现象及原因
2.9.1 技术部门的浪费现象及原因
2.9.2 项目管理存在的浪费问题及原因
2.9.3 生产过程管理的浪费及原因
2.9.4 采购部门存在的浪费及原因
2.9.5 外协加工的浪费及原因
2.9.6 质量管理引起的浪费及原因
2.9.7 企业的人力资源浪费现象及原因
2.9.8 设备管理和使用不善造成的浪费
2.10 模具项目风险管理
2.11 模具项具供应管理
2.11.1 模具项目的供应目标
2.11.2 供应管理的重要意义
2.11

本书～3章宏观介绍了模具企业的质量管理体系、模具项目管理、模具项目的流程管理等；第4～10章具体介绍了模具结构设计的质量管理、模具生产过程的质量管理、模具零部件的质量控制与验收、模具的装配与验收、模具的试模与制品验收、常见的模具质量问题与原因、模具使用与维护等内容。
本书是作者从事注塑模具设计与制造五十多年管理经验的总结，内容充实，可为模具企业的项目管理和质检人员、设计与制造人员提供参考。