前言
章绪论
1.1概述
1.2互换性
1.3标准化与优先数系
习题
第2章尺寸精度设计
2.1尺寸精度设计的基本术语和定义
2.2尺寸的极限与配合国家标准
2.3尺寸精度设计的基本原则和方法
2.4一般公差（线性尺寸的未注公差）
2.5尺寸精度设计实例分析
习题
第3章几何精度设计
3.1概述
3.2几何公差的标注方法及其公差带
3.3尺寸公差与几何公差的公差原则
3.4几何公差的设计
3.5几何精度设计实例分析
习题
第4章表面粗糙度精度设计
4.1概述
4.2表面粗糙度的评定
4.3表面粗糙度的设计
4.4表面粗糙度的标注
4.5表面粗糙度设计实例分析
习题
第5章滚动轴承结合的精度设计
5.1概述
5.2滚动轴承的公差等级及其应用
5.3滚动轴承和相配件的公差带
5.4滚动轴承结合的精度设计
5.5滚动轴承精度设计实例分析
习题
第6章键与花键结合的精度设计
6.1普通平键结合的精度设计
6.2矩形花键结合的精度设计
习题
第7章螺纹结合的精度设计
7.1普通螺纹的几何参数
7.2影响螺纹结合精度的因素
7.3普通螺纹的公差及其选用
7.4螺纹精度设计实例分析
习题
第8章渐开线圆柱齿轮的精度设计
8.1概述
8.2渐开线圆柱齿轮精度的评定参数
8.3渐开线圆柱齿轮精度设计
8.4圆柱齿轮精度设计实例分析
习题
第9章尺寸链的计算
9.1基本概念
9.2用极值法计算尺寸链
9.3用概率法计算尺寸链
习题
0章检测技术基础
10.1概述
10.2长度基准和量值的传递
10.3计量器具与检测方法
10.4测量误差及数据处理
习题
附录检测实验指导
实验1轴、孔测量
实验1.1用立式光学计测量轴径
实验1.2用内径指示表测量孔径
实验2形状误差测量
实验2.1用自准直仪测量平台的直线度误差
实验2.2用分度头测量圆度误差
实验2.3用指示表测量平面度误差
实验3方向、位置和跳动误差测量
实验3.1箱体的方向、位置和跳动误差检测
实验3.2用框式水平仪测量导轨平行度误差
实验3.3用摆差测定仪测量跳动误差
实验4表面粗糙度轮廓的测量
实验4.1用双管显微镜测量表面粗糙度
实验4.2用TR200表面粗糙度仪测量表面粗糙度
实验5圆柱螺纹测量
实验5.1在大型工具显微镜上测量螺纹量规
实验5.2外螺纹单一中径测量
实验6圆柱齿轮测量
实验6.1齿轮齿距偏差测量
实验6.2齿轮公法线长度变动量和公法线长度偏差测量
实验6.3齿轮径向跳动测量
实验6.4齿轮径向综合总偏差测量
实验6.5用齿轮测量中心测量齿轮参数
实验7坐标测量技术实验
实验7.1三坐标箱体类零件测量实验
实验7.2影像测量仪测量螺纹实验
参考文献

本书为高等工科院校机械类和近机类专业技术基础课教材，内容包括：互换性与标准化的基本概念；尺寸精度、几何精度、表面粗糙度的精度设计；典型零部件（滚动轴承结合、键与花键结合、螺纹结合和渐开线圆柱齿轮）的精度设计；尺寸链的计算；检测技术基础和检测实验指导等。为了便于理解，书中各章均附有机械精度设计实例分析和习题训练。