近十多年来，随着国民经济的快速发展和人们生活水平的提高，靠前生活用纸的生产和消费量达到了快速的发展，到2015年生产量已超过800万吨。生活用纸大都采用商品木浆生产，生产过程主要能耗体现在打浆、压榨、干燥和后加工等工序，该书内容以生活用纸生产过程的新型打浆技术、鞋靴压榨技术、干燥部的节能技术、后加工新技术等生产过程节，以及生产过程废水的厂内处理和循环使用技术、末端废水的深度处理与零排放新技术为主线，以靠前外优选的生产线为案例，深入分析了生活用纸生产过程节能减排发展现状和趋势，具有很好的参考价值。
本书作者根据多年积累的工作经验，将节能减排的环保理念付诸实践，以造纸领域知名企业维达集团技术升级改造为背景，通过大量实际生产数据，详细阐述了贯穿于生活用纸生产流程的设备能耗与节能技术。主要内容包括：生活用纸生产过程及能耗概述、制浆过程节能技术、浆料流送与成形过程能耗与节能技术、压榨部能耗与节能技术、干燥部能耗与节能技术、卷取与后加工工序能耗与节能技术和生产过程废水处理与回用。书中叙述言简意赅、内容条理清晰、数据可靠，对同行企业具有重要的借鉴意义和参考价值。

  
\t武书彬，男，教授/博士生导师，现任华南理工大学轻工与食品重量实验教学示范中心主任。2013年荣获南粤很好教师称号。1995年毕业于华南理工大学，获工学博士学位，1995-1997年在中科院生态环境中心从事博士后研究，其间获评为副研究员。曾任华南理工大学轻工与食品学院、轻工科学与工程学院副院长、制浆造纸工程国家重点实验室副主任、轻化工程系系主任等。主要从事以下两个领域的研究：（1）纤维清洁高效回用新技术和生物质基绿色化学品研发；（2）生物质转化为液体燃料与化学品新技术及其相关基础问题研究。主持或参与完成了国家重点研发计划课题“基于造纸过程的纤维原料各组分清洁分离利用及环境评价（2017YFB0307901）”、国家“973”课题“生物质大分子热解构与重组规律研究（2007CB210201，2013CB228101）”、国家“863”重大专项项目课题“生物质水相催化合成生物航空燃油（2012AA101806）”、“863”面上项目“生物质选择性快速热解制高品质燃油和化学品新技术研究国家高技术研究发展计划（2007AA05Z456）”等。主持6项国家自然科学基金项目和数十项校企合作项目。获省部级教学科研成果奖励5项，已授权发明30多项，发表学术论文200余篇，主编或参编专著、教材9部。培养毕业硕士研究生34人、博士研究生18人、出站博士后3人。

  
\t章生活用纸生产过程及能耗概述5



\t1.1生活用纸行业现状5



\t1.1.2产品结构6



\t1.1.3原料结构7



\t1.2生活用纸的生产过程7



\t1.3生活用纸造纸设备特点8



\t1.4生活用纸生产过程中的能耗9



\t1.5生活用纸生产过程中水耗9



\t1.6企业的能源利用状况10



\t1.6.1造纸生产线概况10



\t1.6.2生产线用能类型11



\t1.6.3能源结构11



\t1.6.4维达纸业(江门)综合能耗13



\t1.6.5生产线用能水平13



\t1.7生活用纸的发展趋势15



\t第2章制浆过程节能技术16



\t2.1碎浆节能16



\t2.1.1碎浆设备16



\t2.1.2碎浆工艺参数20



\t2.2打浆节能22



\t2.2.1植物纤维的细胞壁结构及打浆特性22



\t2.2.2打浆原理24



\t2.2.3AttackBar?磨浆机25



\t2.2.4酶促打浆26



\t2.3二次纤维处理27



\t2.3.1化学法脱墨27



\t2.3.2酶法脱墨27



\t2.3.3浮选脱墨29



\t2.3.4热分散30



\t2.4贮浆池节能31



\t第3章浆料流送与成形过程能耗与节能技术34



\t3.1浆料流送34



\t3.1.1冲浆泵35



\t3.1.2高位箱36



\t3.1.3筛选净化37



\t3.1.4流浆箱39



\t3.2成型部能耗与节能技术41



\t3.2.1脱水工艺环节的节能技术42



\t3.2.2透平机42



\t第4章压榨部能耗及节能技术44



\t4.1靴式压榨44



\t4.2靴式压榨的结构及功能45



\t4.2.1靴辊的作用及结构46



\t4.3卫生纸机的靴式压榨51



\t第5章干燥部能耗与节能技术54



\t5.1扬克烘缸干燥54



\t5.1.1烘缸55



\t5.2气罩57



\t5.2.1单套通风系统58



\t5.2.2双套通风系统59



\t5.3蒸汽加热系统60



\t5.3.1蒸汽喷射泵技术60



\t5.3.2闪蒸罐61



\t5.3.3排水器62



\t5.3.4排除不凝气体62



\t5.3.5应用实例62



\t5.4干燥部余热回收62



\t5.4.1干燥?余热回收系统的构成及分级62



\t5.4.2热回收机组送风能力的确定67



\t5.4.3某厂纸机干燥部三级余热回收装置实例68



\t5.4.4捕热器的种类及结构70



\t5.4.5捕热器的电耗75



\t第6章卷取与后加工工序能耗与节能技术76



\t6.1卷取工序76



\t6.2分切与后加工过程能耗与节能技术79



\t6.2.1卷装产品及设备79



\t6.2.2折叠产品及设备86



\t6.2.3功能性产品加工工艺及设备92



\t6.2.4主流包装工艺及设备95



\t6.2.5自动化、智能化生产线配套99



\t第7章生产过程废水处理与回用102



\t7.1物理法102



\t7.2化学法104



\t7.3生物法105



\t7.3.1好氧生物法105



\t7.3.2厌氧生物法105



\t7.4新型水处理技术106



\t7.4.1超效浅层气浮106



\t7.4.2电化学絮凝法109



\t7.4.3光催化氧化法109



\t7.4.4两级分离内循环厌氧反应器（IC）110



\t7.4.5好氧生物处理114



\t7.4.7膜分离技术116



\t参考文献124



\t附录128



\t附录1《DB37/783-2007生活用纸单位产品综合能耗限额》128



\t附录2《GB/T18916.5-2012造纸产品取水定额》133



\t附录3《GB20810-2006卫生纸（含卫生纸原纸）检测标准》140



\t附录4《GB/T20808-2011纸巾纸》151



\t附录5《GB/T409-2013本色生活用纸》158



\t附录6《GB/T24455-2009擦手纸》167



\t附录7《GB/T26174-2010厨房纸巾》173



\t附件8《一次性生活用纸生产加工企业监督整治规定》180