本书以高职教育课程改革教、学、做一体化为指导思想编写。《金属切削加工技术》完成“教”与“学”，《金属切削加工技术实训教程》完成“做”，两本教材配合使用。本书共设计五个项目，每个项目以典型零件表面的加工为载体，从零件图的分析、加工方法的确定、刀具的选择到切削用量的确定，一步一步教会学生如何做任务。通过拓展训练环节，使学生对相应知识有了更深的理解。每个项目完成后有项目评价。本书可供机械制造与自动化专业学生使用，也可供工程技术人员参考。

项目1 车削输出轴
1.1 案例分析
1.1.1 加工表面分析
1.1.2 加工方法选择
1.1.3 加工刀具选择
1.1.4 切削用量选择
1.1.5 车削输出轴实训内容及质量分析
1.2 项目实施
1.2.1 分析输出轴结构工艺性，拟定加工方法及顺序
1.2.2 选用车刀
1.2 13刃磨并测量车刀的基本角度
1.2.4 安装车刀、调整车床并对刀
1.2.5 车削输出轴
1.3 拓展训练
1.3.1 分析输出轴结构工艺性，拟定加工方法及顺序
1.3.2 选用车刀
1.3.3 刃磨并测量车刀的基本角度
1.3.4 安装车刀、调整车床并对刀
1.3.5 车削输出轴
1.4 项目评价
项目2 尖齿铣刀铣削箱体结合面
2.1 案例分析
2.1.1 加工表面分析
2.1.2 加工方法选择
2.1 13加工刀具选择
2.1.4 切削用量选择
2.2 项目实施
2.2.1 分析箱体零件图，拟定合适加工方案，选用铣刀
2.2.2 安装铣刀，操作机床并对刀
2.2.3 铣削变速器箱体上结合面
2.3 拓展训练
2.3.1 分析箱体零件图，拟定合适加工方案，选用铣刀
2.3.2 安装铣刀、操作机床并对刀
2.3.3 铣削变速器箱体上结合面
2.4 项目评价
项目3 钻削箱体孔
3.1 案例分析
3.1.1 加工表面分析
3.1.2 加工方法选择
3.1.3 加工刀具选择
3.1.4 切削用量选择
3.2 项目实施
3.2.1 分析零件图，拟定孔加工方案，选用孔加工刀具
3.2.2 安装孔加工刀具、操作机床并对刀
3.2.3 钻削箱体孔
3.3 拓展训练
3.3.1 分析零件图，拟定孔加工方案，选用孔加工刀具
3.3.2 安装孑L加工刀具、操作机床并对刀
3.3.3 钻削箱体孔
3.4 项目评价
项目4 滚削圆柱齿轮
4.1 案例分析
4.1.1 加工表面分析
4.1.2 加工方法选择
4.1.3 加工刀具选择
4.1.4 切削用量选择
4.2 项目实施
4.2.1 分析零件图，拟定齿面加工方法及顺序
4.2.2 选用滚刀、安装滚刀并对刀
4.2.3 滚削圆柱齿轮
4.3 拓展训练
4.3.1 分析零件图，拟定齿面加工方法及顺序
4.3.2 选用滚刀、安装滚刀并对刀
4.3.3 滚削圆柱齿轮
4.4 项目评价
项目5 钻削枪管孔
5.1 案例分析
5.1.1 加工表面分析
5.1.2 加工方法选择
5.1.3 加工刀具选择
5.1.4 切削用量选择
5.2 项目实施
5.3 拓展训练
5.4 项目评价
参考文献