本书主要针对现代数控钻头，结合加工现场的状况，从操作者或选用着的角度，以图解和实例的形式，详细介绍了数控钻头选择和应用技术，力求贴近生产实际。主要内容包括：钻削的概念、整体硬质合金钻头、冠齿钻、可转位钻头、深孔钻及整体硬质合金钻头的使用实例等。从本书中不仅可以学到数控钻头的选择和实用方法，而且能够学到解决数控钻削加工中产检问题的方法。

杨晓，为中国刀协常务理事、全国刀标委委员、上海金切协会常务理事兼副秘书长，有着在国营刀具大厂服务20年、知名外企服务10年以及在全国刀具标准化技术委员会、中国机械工业金属切削刀具技术协会等工作的经历，在刀具选择和使用方面累积了丰富的经验。

序
前言
1钻削的概念
1.1钻削总体概念
1.2常见的钻头
1.2.1按切削刃材料和结构划分
1.2.2按钻削深度与钻孔直径之比划分
1.2.3按钻头的安装类型划分
1.2.4其他类型的钻头
1.3钻头的基本几何角度
1.3.1用车刀理解钻头
1.3.2一个钻头切削刃的几何平面
1.4钻孔难题
2整体硬质合金钻头
2.1影响整体硬质合金钻头钻孔的要素
2.1.1生产数据
2.1.2钻头基体
2.1.3涂层
2.1.4槽型
2.1.5冷却结构
2.1.6夹持结构
2.2整体硬质合金钻头加工中的常见问题
2.2.1整体硬质合金钻头使用注意事项
2.2.2整体硬质合金钻头常见失效分析
2.2.3切削力和功率特性
3冠齿钻
3.1刀片式冠齿钻
3.2整头式冠齿钻
3.3冠齿钻的使用
3.3.1较长冠齿钻的使用
3.3.2重磨
4可转位钻头
4.1可转位钻头特点
4.1.1可转位钻头刀体
4.1.2可转位钻刀片
4.2可转位钻头的使用
4.2.1可转位钻头的径向尺寸调节
4.2.2不平面钻入钻出和相交孔钻削
4.2.3可转位钻削常见问题
4.2.4可转位钻刀片的失效
4.2.5其他使用信息
5深孔钻
5.1整体硬质合金深孔钻
5.2枪钻
5.2.1钻尖
5.2.2钻杆
5.2.3柄部
5.2.4枪钻的使用
5.3单管内排屑深孔钻
5.4单管外排屑深孔钻
5.4.1单管外排屑深孔钻概述
5.4.2单孔外排屑深孔钻的使用
5.5双管喷吸钻
5.6单管双向喷吸钻
6整体硬质合金钻头的使甩
6.1整体硬质合金钻头选用实例
6.1.1螺栓孔钻头的选用
6.1.2中心油道孔钻头的选用
6.2整体硬质合金钻头的修磨
6.2.1磨损极限
6.2.2刃磨参数
6.2.3刃磨质量
6.2.4修磨设置实例