绪论1
第1章机床夹具概述7
1.1工件的装夹方法8
1.2机床夹具的组成11
1.3机床夹具的作用12
1.4机床夹具的分类14
第2章工件的定位16
2.1定位基准17
2.2定位基本原理22
2.3定位单个典型表面的定位元件32
2.4工件组合定位分析44
2.5定位误差52
2.6加工精度的影响因素61
2.7定位设计63
第3章工件的夹紧69
3.1夹紧装置的组成和基本要求70
3.2夹紧力的确定71
3.3基本夹紧机构77
3.4定心夹紧机构89
3.5联动夹紧机构93
3.6夹具动力装置97
第4章分度装置与夹具体102
4.1分度装置的类型和结构103
4.2分度装置的设计105
4.3夹具体111
第5章典型专用夹具设计115
5.1钻床夹具设计116
5.2铣床夹具设计131
5.3车床夹具设计141
5.4镗床夹具设计149
5.5专用夹具的设计方法156
第6章机械制造工艺规程设计165
6.1概述166
6.2分析图纸173
6.3选择毛坯176
6.4拟订工艺路线178
6.5设计工序内容189
6.6工艺尺寸链和工序尺寸网络图195
6.7零件工艺规程编制实例209
6.8工艺过程技术经济分析213
第7章典型零件加工工艺设计224
7.1轴类零件加工225
7.2套类零件加工236
7.3箱体零件加工244
第8章装配工艺规程设计261
8.1装配基础262
8.2分析产品图270
8.3确定装配方法273
8.4确定装配组织形式282
8.5划分装配单元并确定装配顺序284
8.6划分装配工序285
8.7制订装配工艺卡或装配工序卡286
8.8减速器装配工艺编制实例286
第9章机械产品质量及加工误差分析291
9.1机械零件加工质量292
9.2机械加工误差分析概述296
9.3工艺系统的几何误差299
9.4工艺系统的受力变形305
9.5工艺系统的热变形315
9.6加工误差综合分析319
参考文献329

本书主要包括机械制造工艺和机床夹具设计两个部分的内容，共分为9章，以实现产品质量为主线，融入了工件的装夹、夹具、尺寸链计算、机械加工误差分析、机械加工工艺规程设计方法、典型零件加工工艺设计及机械装配工艺规程设计方法等内容。本书坚持工学结合、**的原则，注重教育与生产劳动和社会实践的结合，突出做中学、做中教，强化教育教学的实践性和职业性，促进学以致用、用以促学、用学相长，注重学生机械制造技术应用能力与工程素养两个方面的培养，旨在提高学生解决生产一线实际问题的能力。