金工实习是一门实践基础课，是机械类专业教学计划中重要的实践教学环节。学生通过金工实习可熟悉加工生产过程、培养自己的实际动手能力。 本书以实用为主线，除对铸、锻、焊、车、铣、刨、磨、及钳工等传统加工方法进行了介绍外，还介绍了诸如数控加工、3D打印、特种加工等实用性较强的现代制造技术。本书除可作为高等学校工科各专业金工实习教材，也可供有关工程技术人员参考。

第1章安全文明生产
1.1劳动保护
1.2金工实习中的劳动保护
第2章金工实习基础知识
2.1金属材料基础知识
2.2铁碳合金
2.3热处理
2.4常用量具
第3章铸造
3.1概述
3.2型砂与芯砂
3.3造型、造芯与合型
3.4熔炼、浇注和清理
3.5铸件质量的检验和缺陷分析
第4章锻造
4.1概述
4.2自由锻和模锻
4.3锻造坯料的加热及锻件的冷却
4.4锻件质量的检验与缺陷分析
第5章焊接
5.1概述
5.2焊接基础知识
5.3手工电弧焊
5.4气焊与气割
5.5其他焊接方法简介
5.6常见的焊接缺陷及检验方法
第6章切削加工
6.1概述
6.2机械加工零件的技术要求
6.3刀具
第7章车削加工
7.1概述
7.2普通车床
7.3车床附件及工件的安装
7.4车刀的刃磨及安装
7.5车削加工的基本类型
第8章铣削、刨削加工
8.1铣削概述
8.2铣床
8.3铣刀及其安装
8.4铣床的主要附件
8.5典型的铣削加工
8.6刨削概述
8.7牛头刨床
8.8刨刀和刨削
8.9刨削类机床简介
第9章磨削加工
9.1概述
9.2磨床
9.3砂轮
9.4磨削加工的形式和方法
第10章钳工
10.1概述
10.2划线
10.3锯削-
10.4锉削
10.5钻床、钻孔工具及其使用
10.6螺纹加工
10.7刮削
10.8装配与拆卸
第11章数控加工
11.1概述
11.2数控机床的组成及工作原理
11.3数控编程基础
11.4数控车床
11.5数控车床编程指令
11.6数控车床的基本操作
11.7数据设置
11.8数控铣床
11.9数控铣床编程指令
11.10数控铣床的基本操作
第12章特种加工简介
12.1电火花加工简介
12.2电火花线切割加工简介
第13章塑料成型
13.1概述
13.2注塑成型设备及工艺
第14章3D打印
14.13D打印概述
14.23D打印的工作原理
14.33D打印的步骤及设备操作
14.43D打印的发展趋势
附录金工实习安全技术
参考文献