钛合金和铝合金广泛应用于航空航天、舰船和汽车等工业中，钛/铝复合结构也得到越来越多的重视，实现钛与铝的可靠连接具有重要意义。
本书以作者多年的技术和科研经验为基础，全面阐述了国内外钛与铝焊接技术的新进展，涉及连接方法、工艺改进、结合机理、焊接缺陷及断裂行为等新理论和技术成果。内容包括：介绍了一种新的熔钎焊技术并综述了钛与铝异种材料熔钎焊技术；对钛与铝进行了钨极氩弧熔钎焊、熔化极氩弧熔钎焊工艺探索和理论分析；相对完整地阐述了钛与铝氩弧熔钎焊的连接机制，阐述了钛与铝的界面结合机理；还重点介绍了钛与铝氩弧熔钎焊接头焊接裂纹和断裂行为等。
本书可供从事焊接技术、异种金属连接与材料开发、航空航天等专业的工程技术人员使用,也可供高等院校师生、科研院(所)和企事业单位的科研人员阅读和参考。

第1章 概述
1.1 钛/铝异质焊接的意义
1.1.1 钛合金的特种应用
1.1.2 铝合金的特种应用
1.1.3 钛/铝复合结构的应用前景
1.2 钛与铝熔焊特点
1.3 钛与铝焊接现状
1.3.1 扩散焊
1.3.2 摩擦焊
1.3.3 钎焊
第2章 钛/铝熔钎焊技术
2.1 熔钎焊原理及特点
2.2 钛与铝熔钎焊现状
2.2.1 焊接方法
2.2.2 工艺改进
2.2.3 焊接接头的结合机理
2.2.4 焊接缺陷及断裂行为
2.3 钛/铝氩弧焊研究设计
2.3.1 组织性能分析思路
2.3.2 研究方法
第3章 钛/铝钨极氩弧焊
3.1 焊接工艺及参数
3.1.1 焊材选用
3.1.2 焊接工艺设计
3.1.3 焊接接头成形
3.2 焊接接头组织特征
3.2.1 焊接热影响区
3.2.2 铝侧熔合区
3.2.3 焊缝
3.2.4 钛/铝结合区
3.3 焊接接头的力学性能
3.3.1 显微硬度分布
3.3.2 接头的强度
3.4 小结
第4章 钛/铝熔化极氩弧焊
4.1 钛/铝无坡口熔化极氩弧焊
4.1.1 焊接工艺及参数
4.1.2 焊接接头组织特征
4.1.3 焊接接头显微硬度
4.1.4 小结
4.2 钛/铝开坡口熔化极氩弧焊
4.2.1 焊接工艺及参数
4.2.2 钛/铝结合区组织特征
4.2.3 焊接接头的力学性能
4.2.4 小结
第5章 钛/铝结合机理
5.1 钛/铝结合区相结构
5.1.1 钨极氩弧焊
5.1.2 不开坡口的熔化极氩弧焊
5.1.3 开坡口的熔化极氩弧焊
5.2 钛/铝结合区元素分布
5.2.1 钨极氩弧焊
5.2.2 熔化极氩弧焊
5.3 钛/铝界面形成
5.3.1 Ti/Al熔合区
5.3.2 Ti/Al钎焊界面
5.3.3 Si的扩散
5.4 小结
第6章 焊接缺陷及断裂
6.1 焊接裂纹
6.1.1 铝侧焊接热影响区
6.1.2 焊缝
6.1.3 钛/铝结合区
6.2 钛/铝结合区焊接应力
6.2.1 应力分布
6.2.2 裂纹的形成
6.3 焊接接头的断裂
6.3.1 填丝钨极氩弧焊接头
6.3.2 脉冲熔化极氩弧焊接头
6.4 小结
参考文献

本书的主要特色如下：
①采用改进的填丝钨极氩弧焊和脉冲熔化极氩弧焊对钛与铝进行了氩弧熔钎焊，阐述了连接工艺(包括焊丝合金成分、焊接热输入等)对Ti／A1接头焊接区组织特征的影响。
②通过对接头焊接区元素分布与物相结构的研究和分析，阐述了钛与铝异种金属的结合机理，并进一步阐明了氩弧焊工艺、焊接区显微组织、钛与铝结合机理之间的内在联系。
③通过对接头中焊接裂纹的形成机制与扩展行为的研究，阐述了氩弧焊工艺、焊接区显微组织、焊接裂纹之间的联系。