书中针对疏松砂岩稠油油藏的防砂问题，以渤海油田为例，概述了热采完井工艺及热采防砂筛管，阐述了防砂筛管在热采开发过程中的强度分析及寿命预测等评价技术。主要内容包括热采筛管机械性能数值模拟评价技术、热采筛管机械性能实验评价技术、热采筛管现场应用分析及防砂效果评价等。希望本书可供从事油气田开发尤其是完井防砂设计的技术人员以及石油院校的师生参考使用。

刘刚芝，男，1962年7月生，1984年毕业于中国石油大学(华东)机械系矿机专业，教授级高级工程师，中海油服技术专家，中海油服油田生产事业部总工程师。长期从事海洋石油完井防砂、压裂酸化方面设计研究和产业化应用方面的工作，曾主持完成了20多个完井防砂、压裂酸化方面研究及产业化工作。在完井防砂工具和新型防砂筛管研发、海上低渗压裂工艺技术和压裂液体系研发等方面取得了显著成绩。近十年来，先后获得省部级科技进步一等奖2项、二等奖3项、三等奖1项、局级二等奖以上6项。在国内外公开发表论文10篇，参与编写手册4部，获国家发明专利4项，编写中海油标准4项。

第1章 绪论
1.1 稠油开发概况
1.1.1 稠油的定义、分类及性质
1.1.2 稠油开发现状
1.2 稠油热采完井工艺
1.2.1 稠油油田完井技术发展历程
1.2.2 渤海稠油油田常规完井方式
1.3 稠油热采防砂筛管概述
1.3.1 热采筛管的类型
1.3.2 热采筛管的选择
1.4 热采筛管机械性能概述
第2章 热采筛管机械性能数模评价技术
2.1 热采筛管强度评价方法
2.1.1 筛管基本结构分析及强度参数类型
2.1.2 筛管材料的基本强度参数及其随温度变化的计算模型
2.1.3 机械圆管强度参数计算方法
2.1.4 带孔基管的强度计算方法
2.1.5 筛管强度随温度变化的计算方法
2.2 热采筛管热应力计算分析
2.2.1 热采水平井井下筛管环境与工况分析
2.2.2 自由伸缩条件下筛管变形量计算方法
2.2.3 锚定情况下筛管应力计算方法
2.2.4 筛管径向变形量计算
2.3 热采筛管强度校核分析
2.3.1 热采水平井筛管破坏形式分析
2.3.2 井下筛管抗内压强度校核
2.3.3 井下筛管抗外挤强度校核
2.3.4 井下筛管基管轴向屈服（拉／压）强度校核
2.3.5 筛管保护罩轴向屈服（拉／压）强度校核
2.3.6 复杂条件下筛管组合强度校核方法
2.3.7 多轮次注热筛管残余应力计算及强度校核
2.4 热采防砂管柱优化设计及受力分析
2.4.1 水平井热应力补偿器介绍
2.4.2 热应力补偿器设计考虑的因素
2.4.3 热应力补偿器安装优化方法
第3章 热采筛管机械性能实验评价技术
3.1 热采筛管温度载荷实验评价
3.1.1 实验目的
3.1.2 实验标准
3.1.3 实验装置
3.1.4 实验原理
3.1.5 实验方法及步骤
3.2 热采筛管温度循环实验评价
3.2.1 实验目的
3.2.2 实验标准
3.2.3 实验装置
3.2.4 实验原理
3.2.5 实验方法及步骤
3.3 热采筛管损伤检测评价
3.3.1 无损探伤检测
3.3.2 化学成分检测
3.3.3 拉伸实验
3.3.4 冲击实验
3.3.5 硬度实验
3.3.6 金相分析
3.3.7 压扁实验
3.3.8 蠕变实验
第4章 热采筛管现场应用设计及效果评价
4.1 油田概况
4.1.1 构造特征
4.1.2 储层特征
4.1.3 流体特征
4.1.4 筛管基础数据
4.2 热采筛管现场应用设计
4.2.1 筛管强度综合评价计算分析
4.2.2 热采水平井筛管变形及热应力计算分析
4.2.3 热采筛管强度校核分析
4.2.4 热应力补偿器设计优化计算与分析
4.3 热采筛管现场应用效果评价
4.3.1 现场生产动态分析
4.3.2 防砂有效期
参考文献